[發(fā)明專(zhuān)利]催化劑載體及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201580062870.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107073466A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李建燦;高橋浩;北河友也 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 昭和電工株式會(huì)社 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J35/10 | 分類(lèi)號(hào): | B01J35/10;B01J21/18;B01J23/89;B01J32/00;B01J37/04;B01J37/08;B01J37/18;H01M4/86;H01M4/90;H01M4/92;H01M4/96;H01M8/10;H01M8/1004 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務(wù)所11247 | 代理人: | 王瀟悅,段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 催化劑 載體 及其 制造 方法 | ||
1.一種催化劑載體,BET比表面積為450~1100m2/g,包含:具有碳粒子相連而成的鏈狀結(jié)構(gòu)的碳材料、和被包含在該碳材料中的氧化物碳復(fù)合粒子,所述氧化物碳復(fù)合粒子是在碳粒子的內(nèi)部包裹周期表第4族元素的氧化物粒子而得到的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑載體,鄰苯二甲酸二丁酯吸油量為150~450mL/100g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化劑載體,所述氧化物粒子的含量為10~90質(zhì)量%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3的任一項(xiàng)所述的催化劑載體,所述周期表第4族元素為鈦或鋯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4的任一項(xiàng)所述的催化劑載體,所述周期表第4族元素的氧化物粒子的平均粒徑為5~300nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5的任一項(xiàng)所述的催化劑載體,在所述氧化物碳復(fù)合粒子中,內(nèi)部包裹周期表第4族元素的氧化物粒子的碳為無(wú)定形碳和/或石墨化碳。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6的任一項(xiàng)所述的催化劑載體,所述碳材料為選自炭黑、石墨化炭黑、石墨和多孔性碳中的任1種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~6的任一項(xiàng)所述的催化劑載體,所述碳材料是選自炭黑、石墨化炭黑、石墨和多孔性碳中的任意2種以上混合而成的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8的任一項(xiàng)所述的催化劑載體,所述碳材料的一次粒徑為5~300nm。
10.一種電極催化劑,是對(duì)權(quán)利要求1~9的任一項(xiàng)所述的催化劑載體擔(dān)載催化劑金屬粒子而得到的。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電極催化劑,所述催化劑金屬粒子的金屬是選自鉑、鈀、釕、金、銠、銥、鋨、鐵、鈷、鎳、鉻、鋅和鉭中的至少1種金屬、或由至少2種金屬構(gòu)成的合金。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的電極催化劑,BET比表面積為200~800m2/g。
13.一種電極,具有:電極基體、和在該電極基體上形成的催化劑層,所述催化劑層包含權(quán)利要求10~12的任一項(xiàng)記載的所述電極催化劑。
14.一種膜電極接合體,是陰極和陽(yáng)極隔著電解質(zhì)膜配置而成的,
所述陰極和所述陽(yáng)極的至少任一方是權(quán)利要求13所述的電極。
15.一種燃料電池,具備權(quán)利要求14所述的膜電極接合體。
16.一種催化劑載體的制造方法,具有:將周期表第4族元素的氧化物粒子和聚乙烯醇混合,在非氧化性氣體的氣氛下以500~1100℃進(jìn)行熱處理,得到碳的內(nèi)部包裹周期表第4族元素的氧化物粒子而成的氧化物碳復(fù)合粒子的工序;以及將具有碳粒子相連而成的鏈狀結(jié)構(gòu)的碳材料和所述氧化物碳復(fù)合粒子混合的工序。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的催化劑載體的制造方法,所述周期表第4族元素的氧化物粒子的BET比表面積為50~300m2/g。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的催化劑載體的制造方法,所述碳材料的鄰苯二甲酸二丁酯吸油量為350~550mL/100g。
19.根據(jù)權(quán)利要求16~18的任一項(xiàng)所述的催化劑載體的制造方法,所述碳材料的BET比表面積為700~1400m2/g。
20.根據(jù)權(quán)利要求16~19的任一項(xiàng)所述的催化劑載體的制造方法,所述碳材料的微晶尺寸為0.6~2.0nm。
21.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的催化劑載體的制造方法,所述碳材料是BET比表面積為700~1400m2/g的碳材料X、和BET比表面積為100~500m2/g的碳材料Y的混合物。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的催化劑載體的制造方法,所述碳材料Y的一次粒徑為5~300nm、并且微晶尺寸為2.0~5.0nm。
23.根據(jù)權(quán)利要求16~22的任一項(xiàng)所述的催化劑載體的制造方法,所述碳材料與氧化物碳復(fù)合粒子的混合采用球磨機(jī)進(jìn)行。
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