[發明專利]使用紫外固化型壓敏型粘合劑(PSA)的裝配方法或分階段的PSA系統

有效

• 申請號: 201580056872.2
• 申請日: 2015-10-24
• 公開（公告）號: CN107075079B
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 威爾斯·坎寧安
• 申請（專利權）人: CTECH膠粘劑有限責任公司
• 主分類號: C08G18/81
• 分類號: C08G18/81;C09J5/00;C09J175/16;C09J4/00;C08F220/18
• 代理公司: 上海脫穎律師事務所 31259
• 代理人: 脫穎

一種用于用壓敏型粘合劑構建組件的方法，包括將光固化型組合物施加到所述組件的第一基底。用單次光暴露步驟使所述光固化型組合物固化，以形成充分聚合的壓敏型粘合劑。用足夠的力使所得到的壓敏型粘合劑與第二基底接觸，以將所述第二基底粘結到所述第一基底，從而用壓敏型粘合劑完成所述組件。

相關申請的交叉引用

本申請要求2014年10月27日遞交的美國臨時申請序列號62/122,692的優先權權益；所述美國臨時申請的內容通過引用并入本文。

技術領域

本發明概括地涉及壓敏型粘合劑(PSA)組合物及其使用方法，并且具體地涉及此類組合物，所述組合物為光學透明的并且在連接之前在單個基底上用單次光暴露可光固化；所得到的粘接頭經得起返修，由此在電子工業中具有特殊的實用性。

背景技術

使用液體光學透明粘合劑(LOCA)來裝配許多結構，其中光路穿過已固化的粘合劑。用于粘結電子裝置顯示器的基底的標準方法是首先將未固化的液體粘合劑分散在幾乎整個顯示器的表面上。隨后，將覆蓋玻璃小心鋪設到所述液體上，以便不存留任何氣泡。隨后，使該組件暴露于紫外和/或可見光，以使粘合接頭聚合或“固化”而形成最終顯示器。

這些已固化的粘合劑材料具有非常低的模量，一般為從0.01-10.0MPa的模量，以便在電子裝置(例如智能電話、計算機、電視等)的使用期間吸收物理沖擊和熱沖擊。另外，常規的LOCA的屬性為：假若在顯示器之間存留有空氣氣泡，或者存在需要修正的其他缺陷，低模量允許在固化之后返修該顯示器。該返修通常是通過牽引細絲穿過粘結層，將覆蓋玻璃與昂貴的電子組件分離，清潔所述組件并且重復粘結過程進行。此形式的返修是耗時的，并且易于損壞覆蓋玻璃基底和電子組件基底。

在LOCA方面較新的進展利用預固化方法，其中在裝配之前使液體粘合劑暴露于光。這使粘合劑材料凝固到允許更簡便的操作的中間聚合狀態。隨著這些已部分固化的LOCA，可以將粘合劑施加到電子組件側或覆蓋玻璃，預固化并且隨后層壓在一起。層壓通常是在真空下進行，以通過與玻璃和塑料“安全膜”的擋風層壓制品的裝配類似的技術消除空氣氣泡截留。在電子組件基底和覆蓋玻璃基底連接之后，需要第二次暴露于光以實現最終固化程度。

“預固化LOCA”方法的示例詳細闡述在美國專利申請公布2014/0069581中，并且概述在現有技術圖1A-1G中，并且進行如下改述。

首先，如現有技術圖1A中所示，制備透光覆蓋構件2，所述透光覆蓋構件2具有在其一個表面的周緣部分上形成的光屏蔽層1。隨后，如現有技術圖1B中所示，以大于光屏蔽層1的厚度將液體光固化型樹脂組合物3施加到透光覆蓋構件2的形成光屏蔽層的表面2a，以便取消在光屏蔽層1和透光覆蓋構件2的形成光屏蔽層的表面2a之間形成的臺階4。更具體地，光固化型樹脂組合物3被施加(待壓平)在透光覆蓋構件2的形成光屏蔽層的整個表面2a上，包括光屏蔽層1的表面，以避免產生臺階。因此，以光屏蔽層1的厚度的優選地從1.2至50倍，更優選地從2倍至30倍的厚度施加光固化型樹脂組合物3。

透光覆蓋構件2僅需要具有允許在圖像顯示器構件上形成的圖像能夠被視覺識別的透光性能。玻璃、丙烯酸樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯等的板狀材料和片狀材料是可適用的。這些材料可以經受，例如，單面或雙面硬涂層處理和防反射處理。透光覆蓋構件2的物理性能(如厚度和彈性)可以根據使用目的適當地確定。

光屏蔽層1被提供來(例如)增強圖像對比度，并且通過如下步驟形成：例如，通過絲網印刷方法施加著色為黑色等的涂層材料，并且隨后使涂層材料干燥和固化。光屏蔽層1一般具有從5至100的厚度，并且該厚度對應于臺階4。

在該步驟中使用的光固化型樹脂組合物3是液體狀態。使用液體材料可以取消在光屏蔽層1和透光覆蓋構件2的形成光屏蔽層的表面2a之間形成臺階4。本文提到的液體狀態意為具有如用錐板粘度計測量從0.01至100Pa·s(25℃)的粘度的一種液體狀態。