[發明專利]帶凸條金屬板的制造方法、帶凸條金屬板以及結構零件在審
| 申請號: | 201580054825.4 | 申請日: | 2015-10-07 |
| 公開(公告)號: | CN106794496A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 二階堂仁之;米林亮;佐藤浩一;伊東照雄;鐮田大毅 | 申請(專利權)人: | 新日鐵住金株式會社 |
| 主分類號: | B21B1/08 | 分類號: | B21B1/08;B21B27/02;B21D53/88;B21H8/00 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙)11277 | 代理人: | 劉新宇,張會華 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶凸條 金屬板 制造 方法 以及 結構 零件 | ||
1.一種帶凸條金屬板的制造方法,其使用具有軋機架的軋制機來制造在上表面和下表面上沿著軋制方向形成有1個或多個凸條的金屬板,其中,
所述制造方法包括以下工序:
準備工序,在該準備工序中,準備在外周面上沿著圓周方向設有1個或多個槽的帶槽軋輥;
安裝工序,在該安裝工序中,作為軋機架的上軋輥和下軋輥而安裝帶槽軋輥;以及
成形工序,在該成形工序中,利用安裝有帶槽軋輥的軋制機來軋制被軋制材料,成形與帶槽軋輥的各槽分別對應地形成有凸條的帶凸條金屬板。
2.根據權利要求1所述的制造方法,其中,
所述帶槽軋輥的縱截面中的所述槽的配置為左右對稱。
3.根據權利要求1或2所述的制造方法,其中,
作為上軋輥而安裝的所述帶槽軋輥的縱截面中的槽和作為下軋輥而安裝的所述帶槽軋輥的縱截面中的槽配置為至少一部分不重疊的結構。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的制造方法,其中,
所述帶槽軋輥的縱截面中的所述各槽的形狀為矩形、梯形或V形。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的制造方法,其中,
所述帶槽軋輥的所述槽的寬度大于5mm且小于2000mm。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的制造方法,其中,
所述帶槽軋輥的所述槽的節距大于15mm且小于2000mm。
7.一種帶凸條金屬板,在其上表面和下表面形成有1個或多個凸條,其中,
凸條的節距大于15mm且小于2000mm,最小板厚tmin與所述凸條的高度h之和所表示的凸條板厚t同最小板厚tmin之間的板厚比(t/tmin)大于1.0且小于10.0。
8.根據權利要求7所述的帶凸條金屬板,其中,
所述各凸條的寬度大于5mm且小于2000mm。
9.一種結構零件,在其表面和背面上分別具有凸條,其中,
該結構零件具有局部需要強度的加強區域,在該加強區域的表面和背面上配置有凸條。
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