[發明專利]重整煤制造設備以及方法

在審

• 申請號: 201580054620.6
• 申請日: 2015-05-11
• 公開（公告）號: CN107109274A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 中川慶一;大本節男;坂口雅一
• 申請（專利權）人: 三菱重工業株式會社
• 主分類號: C10L10/06
• 分類號: C10L10/06;C10L5/10;C10L9/08
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司11021
• 代理人: 雒運樸

1.一種重整煤制造設備，其特征在于，

所述重整煤制造設備具備：

處理機構，其對由褐煤或亞煙煤構成的原料煤進行處理；

料漿制作機構，其對由所述處理機構處理后的所述原料煤的一部分與水以及脫硫劑進行混合攪拌來制作料漿，該料漿包含該脫硫劑擔載于所述原料煤而成的脫硫劑擔載煤；

混煉機構，其對由所述處理機構處理后的所述原料煤的剩余部分、所述料漿以及粘合劑進行混煉；以及

成形機構，其將由所述混煉機構得到的混煉物成形為塊狀而得到重整煤，

所述處理機構具有：

干燥機構，其利用干燥氣體對所述原料煤進行干燥；

循環機構，其使所述干燥氣體循環；以及

第一粉煤分離機構，其設置于所述循環機構，且對與所述干燥氣體結伴的粉煤進行分離。

2.根據權利要求1所述的重整煤制造設備，其特征在于，

所述處理機構具有：對由所述干燥機構干燥后的所述原料煤進行干餾的干餾機構；對由所述干餾機構干餾后的所述原料煤進行冷卻的冷卻機構；以及對由所述冷卻機構冷卻后的所述原料煤進行不活性化處理的不活性化處理機構，

所述重整煤制造設備具備：

第二粉煤分離機構，其對與由所述干餾機構、所述冷卻機構或所述不活性化處理機構中的至少任一者生成的氣體結伴的粉煤進行分離；以及

搬運機構，其將由所述第二粉煤分離機構分離出的所述粉煤向所述料漿制作機構搬運。

3.根據權利要求1或2所述的重整煤制造設備，其特征在于，

所述干燥機構是利用水蒸氣對所述原料煤進行間接加熱的設備，

所述重整煤制造設備具備：

排泄機構，其將所述水蒸氣對所述原料煤進行間接加熱而產生的排水向所述料漿制作機構輸送；以及

輸送量調整機構，其設置于所述排泄機構，且用于調整所述排水向所述料漿制作機構輸送的輸送量。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的重整煤制造設備，其特征在于，

所述重整煤制造設備具備混合機構，該混合機構對由所述成形機構得到的所述重整煤、和種類與所述原料煤不同的煤進行混合。

5.根據權利要求1所述的重整煤制造設備，其特征在于，

所述處理機構具有對所述原料煤進行粉碎的粉碎機構。

6.根據權利要求5所述的重整煤制造設備，其特征在于，

所述處理機構具有：

落下排出機構，其將由所述干燥機構以及所述粉碎機構對所述原料煤進行處理而得到的粉煤中的、比重大的粉煤落下排出；以及

灰分分離機構，其將由所述落下排出機構排出的比重大的所述粉煤分離為灰分濃度低的粉煤和灰分濃度高的粉煤。

7.根據權利要求6所述的重整煤制造設備，其特征在于，

所述重整煤制造設備具有粉煤分離輸送機構，該粉煤分離輸送機構對由所述第一粉煤分離機構分離出的所述粉煤進行分離并輸送至所述料漿制作機構和所述混煉機構。

8.根據權利要求6所述的重整煤制造設備，其特征在于，

所述重整煤制造設備具有：

粉煤輸送機構，其將由所述第一粉煤分離機構分離出的所述粉煤輸送至所述混煉機構；以及

灰分分離粉煤輸送機構，其將由所述灰分分離機構分離出的、灰分濃度低的所述粉煤輸送至所述料漿制作機構。

9.根據權利要求6至8中任一項所述的重整煤制造設備，其特征在于，

所述重整煤制造設備具有冷凝水分離機構，該冷凝水分離機構對由所述循環機構生成的冷凝水進行分離并向所述料漿制作機構輸送該冷凝水。

10.根據權利要求1至4中任一項所述的重整煤制造設備，其特征在于，

所述處理機構具有灰分分離機構，該灰分分離機構將由所述第一粉煤分離機構分離出的所述粉煤分離為灰分濃度低的粉煤和灰分濃度高的粉煤。

11.根據權利要求6至10中任一項所述的重整煤制造設備，其特征在于，

所述灰分分離機構是利用磁性進行分離的磁分離機構或者是利用比重差進行分離的比重分離機構。

12.根據權利要求1至11中任一項所述的重整煤制造設備，其特征在于，

所述脫硫劑為鈣或鎂、或者它們的化合物。