[發明專利]加飾部件的制造方法及加飾部件

有效

• 申請號: 201580045599.3
• 申請日: 2015-03-11
• 公開（公告）號: CN106604784B
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 嶋田聰伸;后藤征弘
• 申請（專利權）人: 得立鼎工業株式會社
• 主分類號: B05D5/06
• 分類號: B05D5/06;B05D3/06;B23K26/00;B23K26/359;B32B3/30;B32B27/00;B44C1/22
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 胡強

本加飾部件的制造方法中，對形成于呈立體形狀的部件材料(12)的表面(13)上的涂敷膜(21)進行激光描繪工序，通過該工序形成由多個激光加工槽(24,25)構成的激光加工槽組(23)，為涂敷膜(21)賦予發紋紋理(22)，激光加工槽組(23)由曲率半徑R＝1000mm以上的并具有不同的曲率半徑R值的多種圓弧形激光加工槽(24,25)構成，圓弧形激光加工槽(24,25)沿著大致相同方向延伸配置，圓弧形激光加工槽(24,25)配置成相互以3°以下的角度交叉而不規則地生成線寬(W2)比其它部位看上去大的重疊部(26)，從而能夠容易且可靠地賦予微小且接近實物感覺的發紋紋理。

技術領域

本發明涉及通過對形成立體形狀的部件材料進行激光描繪工序來賦予發紋紋理的加飾部件的制造方法以及具有發紋紋理的加飾部件。

背景技術

以前，在汽車的內飾部件等中，為了提高設計性以及質量，在由樹脂成型體形成的部件材料的表面上施加了裝飾的加飾部件(例如、座間控制箱、儀表盤、扶手等)多已實用化。而且，加飾于部件材料表面的花紋多種多樣，作為其中一例有發紋紋理。所謂發紋紋理指多個毛發狀的線條流向單一方向的紋理，一般通過發紋加工機形成物理性傷痕而加工成微小的槽(發紋加工)而形成。本來發紋加工是對鋁以及不銹鋼等發出銀色光的金屬材料實施的。而且，眾所周知的是，通過實施該加工，金屬質感得以突出，形成穩重沉靜氛圍的外觀。

此處，作為向部件材料的表面施加發紋紋理的加飾方法，以前提出有例如采用加飾片的方法(例如參照專利文獻1)。專利文獻1的方法中，利用具有砂紙或者金屬刷等的加工裝置來預先制作具有發紋紋理的轉印層的加飾片。然后，將該加飾片夾入到模具中進行注塑成型，來制造表面上被轉印了發紋紋理的轉印層的樹脂成型體。

此外，還提出有下述方法：例如預先制作加飾片，該加飾片是將疊層在基材薄膜上的發紋花紋印刷層壓花加工成發紋風格而成的，利用該加飾片將發紋紋理轉印到樹脂成型體的表面上(例如參照專利文獻2)。此外，以前還提出了通過砂紙或者金屬刷等削掉形成于部件材料表面上的涂敷膜來形成發紋紋理的方法(例如參照專利文獻3)。

而且，近年來，也提出了通過對形成于部件材料的表面上的涂敷膜進行激光描繪工序，來形成由多個激光加工槽構成的激光加工槽組，從而為涂敷膜直接賦予發紋紋理的加飾方法(例如參照專利文獻4的圖1等)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：特開2010-194993號公報

專利文獻2：特開2010-234562號公報

專利文獻3：特開2002-45785號公報

專利文獻4：特開2013-237020號公報

但是，在形成發紋紋理時依賴于物理加工的專利文獻1-3的現有技術的方法中，本來加工形成微小的槽就比較難，故難于賦予微小的并接近實物感覺的發紋紋理。此外，關于需要模具的現有技術的方法，必須按照每個產品的形狀來制作模具，成本升高。關于這點，根據不依賴于物理加工的專利文獻4的已有方法，能夠通過激光加工來描繪通過模具所不能實現的細小的發紋紋理。

但是，僅單純地直線式平行地描繪多個微小的激光加工槽，不能形成接近實物感覺的發紋紋理，以前的激光描繪技術還存在改進的余地。因此，一直以來都盼望著能夠容易且可靠地獲得散發著通過實際物理加工所得到的那種自然感覺、外觀品質高的發紋加工的激光描繪技術。

發明內容

本發明是鑒于上述問題所作出的，其目的在于提供一種加飾部件的制造方法，該方法通過對形成立體形狀的部件材料進行激光描繪工序，能夠容易且可靠地賦予微小且接近實物感覺的發紋紋理。此外，本發明的第二目的在于提供一種加飾部件，該加飾部件具有通過上述優良的制造方法所獲得的、外觀品質高的發紋紋理。