[發(fā)明專利]加飾部件的制造方法及加飾部件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201580045599.3
• 申請日: 2015-03-11
• 公開（公告）號: CN106604784B
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嶋田聰伸;后藤征弘
• 申請（專利權(quán)）人: 得立鼎工業(yè)株式會社
• 主分類號: B05D5/06
• 分類號: B05D5/06;B05D3/06;B23K26/00;B23K26/359;B32B3/30;B32B27/00;B44C1/22
• 代理公司: 北京泛華偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11280
• 代理人: 胡強

1.一種加飾部件的制造方法，其特征在于，是通過對形成立體形狀的樹脂成型體制部件材料的表面或者形成于所述表面上的涂敷膜進行激光描繪工序在同一面內(nèi)形成由多個激光加工槽構(gòu)成的激光加工槽組來賦予發(fā)紋紋理的加飾部件的制造方法，

所述激光加工槽組由曲率半徑R＝1000mm以上的并且具有不同的曲率半徑值的多種圓弧形激光加工槽構(gòu)成，

所述多種圓弧形激光加工槽沿著大致相同方向延伸配置并配置成相互以3°以下的角度交叉從而不規(guī)則地生成線寬比非重疊部大的重疊部。

2.如權(quán)利要求1所述的加飾部件的制造方法，其特征在于，所述多種圓弧形激光加工槽中，除所述重疊部以外的部位的線寬為30μm以上200μm以下，并且深度為5μm以上35μm以下。

3.如權(quán)利要求1或2所述的加飾部件的制造方法，其特征在于，所述圓弧形激光加工槽間存在線形的非加工部，并且其最大線寬比上述重疊部的線寬大。

4.如權(quán)利要求1或2所述的加飾部件的制造方法，其特征在于，在所述激光描繪工序之前進行涂敷膜形成工序，該涂敷膜形成工序采用含有黑色顏料的涂料形成所述涂敷膜。

5.如權(quán)利要求1或2所述的加飾部件的制造方法，其特征在于，在所述激光描繪工序之后進行保護涂敷膜形成工序，該工序采用含有金屬色顏料的金屬涂料來在所述涂敷膜的表面上形成保護涂敷膜。

6.如權(quán)利要求1或2所述的加飾部件的制造方法，其特征在于，在所述激光描繪工序中，在所述涂敷膜的加飾面內(nèi)設(shè)定多個激光描繪區(qū)域，并且沿著所述發(fā)紋紋理的流動方向鄰接配置所述多個激光描繪區(qū)域，進行激光照射使得所述圓弧形激光加工槽的端部在所述多個激光描繪區(qū)域的接頭處彼此連結(jié)，并將其位置設(shè)定成使得所述端部的連結(jié)部位排列成非直線形。

7.一種加飾部件，其特征在于，是通過對形成立體形狀的樹脂成型體制部件材料的表面或者形成于上述表面上的涂敷膜進行激光描繪工序在同一面內(nèi)來形成由多個激光加工槽構(gòu)成的激光加工槽組而被賦予了發(fā)紋紋理的加飾部件，

所述激光加工槽組由曲率半徑R＝1000mm以上的具有不同的曲率半徑值的多種圓弧形激光加工槽構(gòu)成，

所述多種圓弧形激光加工槽沿著大致相同方向延伸配置，并且配置成相互以3°以下的角度交叉而不規(guī)則地生成線寬比非重疊部大的重疊部。

8.如權(quán)利要求7所述的加飾部件，其特征在于，在所述多種圓弧形激光加工槽中，所述重疊部以外的部位的線寬為30μm以上200μm以下，并且深度為5μm以上35μm以下。

9.如權(quán)利要求7或8所述的加飾部件，其特征在于，所述圓弧形激光加工槽間存在線形的非加工部，并且其最大線寬比上述重疊部的線寬大。

10.如權(quán)利要求7或8所述的加飾部件，其特征在于，所述涂敷膜是用含有黑色顏料的涂料形成的。

11.如權(quán)利要求7或8所述的加飾部件，其特征在于，在所述涂敷膜的表面上用含有金屬色顏料的金屬涂料形成保護涂敷膜。