[發明專利]高強度鋼板及其制造方法、以及高強度鍍鋅鋼板的制造方法

有效

• 申請號: 201580042293.2
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN107075627B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 川崎由康;松田廣志;小幡美繪;金子真次郎;橫田毅;瀨戶一洋
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/60;C22C18/04
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 盛曼;金龍河

1.一種高強度鋼板，其特征在于，

具有如下成分組成：以質量％計含有C：0.08％以上且0.35％以下、Si：0.50％以上且2.50％以下、Mn：1.60％以上且3.00％以下、P：0.001％以上且0.100％以下、S：0.0001％以上且0.0200％以下、N：0.0005％以上且0.0100％以下、Ti：0.005％以上且0.100％以下和B：0.0001％以上且0.0050％以下，余量由Fe和不可避免的雜質構成，并且Mn量除以B量而得到的值為1970以下，

并且具有如下鋼組織：

以面積率計，鐵素體與貝氏體鐵素體的合計為25％以上且80％以下、馬氏體為3％以上且20％以下，以體積率計，殘余奧氏體為10％以上，

所述殘余奧氏體的平均結晶粒徑為2μm以下，

所述殘余奧氏體中的平均Mn量為鋼中的Mn量的1.2倍以上，

7個以上的具有同一方位的殘余奧氏體的晶粒聚集而成的殘余奧氏體的集合體以面積率計為全部殘余奧氏體的60％以上。

2.如權利要求1所述的高強度鋼板，其特征在于，所述成分組成進一步以質量％計含有選自Nb：0.005％以上且0.100％以下、Cr：0.05％以上且1.00％以下、Cu：0.05％以上且1.00％以下、Sb：0.0020以上且0.2000％以下、Sn：0.0020％以上且0.2000％以下、Ta：0.0010％以上且0.1000％以下、Ca：0.0003％以上且0.0050％以下、Mg：0.0003％以上且0.0050％以下和REM：0.0003％以上且0.0050％以下中的至少一種元素。

3.一種高強度鋼板的制造方法，其特征在于，

將具有權利要求1或2所述的成分組成的鋼坯加熱至1100℃以上且1300℃以下，

將精軋出口側溫度設定為800℃以上且1000℃以下來對所述鋼坯進行熱軋而制成鋼板，

將平均卷取溫度設定為450℃以上且700℃以下來對所述鋼板進行卷取，

對所述鋼板實施酸洗處理，

然后，任意地將所述鋼板在450℃以上且Ac₁相變點以下的溫度下保持900s以上且36000s以下的時間，

然后，以30％以上的壓下率對所述鋼板進行冷軋，

然后，進行將所述鋼板加熱至820℃以上且950℃以下的溫度的第一次退火處理，

接著，將所述鋼板冷卻至25～150℃的第一冷卻停止溫度，

然后，實施將所述鋼板再加熱至740℃以上且840℃以下的溫度的第二次退火處理，

然后，將所述鋼板以10℃/s以上且50℃/s以下的平均冷卻速度冷卻至300℃以上且550℃以下的第二冷卻停止溫度范圍的溫度，

將所述鋼板在所述第二冷卻停止溫度范圍內保持10s以上的時間，

從而制造權利要求1或2所述的高強度鋼板。

4.如權利要求3所述的高強度鋼板的制造方法，其特征在于，在所述第二冷卻停止溫度范圍內保持后，進一步進行將所述鋼板加熱至100℃以上且300℃以下的溫度的第三次退火處理。

5.一種高強度鍍鋅鋼板的制造方法，其特征在于，對權利要求1或2所述的高強度鋼板實施鍍鋅處理。