[發明專利]堿式氰尿酸鋅粉末的制造方法及防銹顏料組合物的制造方法

有效

• 申請號: 201580036908.0
• 申請日: 2015-07-06
• 公開（公告）號: CN106660973B
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 太田勇夫;服部成男
• 申請（專利權）人: 日產化學工業株式會社
• 主分類號: C07D251/32
• 分類號: C07D251/32;C09C1/04;C09C3/08;C09D7/40;C09D201/00
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 黃媛;段承恩

1.篩孔1000μm的篩余物小于1質量％的堿式氰尿酸鋅粉末的制造方法，其特征在于，將混合粉末在密閉或開放的條件下在30～300℃的范圍進行加熱處理，所述混合粉末是包含氧化鋅、氰尿酸及水的混合粉末，氧化鋅相對于氰尿酸的摩爾比為2～3，且上述混合粉末的水分量為9～18質量％。

2.根據權利要求1所述的篩孔1000μm的篩余物小于1質量％的堿式氰尿酸鋅粉末的制造方法，其中，上述混合粉末是篩孔1000μm的篩余物小于1質量％、且篩孔400μm的篩余物小于10質量％的混合粉末。

3.根據權利要求1所述的篩孔1000μm的篩余物小于1質量％的堿式氰尿酸鋅粉末的制造方法，其中，所得的堿式氰尿酸鋅粒子的利用透射型電子顯微鏡觀察所觀察到的一次粒子的長軸為50～2000nm，且短軸為20～300nm。

4.根據權利要求2所述的篩孔1000μm的篩余物小于1質量％的堿式氰尿酸鋅粉末的制造方法，其中，所得的堿式氰尿酸鋅粒子的利用透射型電子顯微鏡觀察所觀察到的一次粒子的長軸為50～2000nm，且短軸為20～300nm。

5.根據權利要求3所述的篩孔1000μm的篩余物小于1質量％的堿式氰尿酸鋅粉末的制造方法，其中，上述氰尿酸鋅粒子的長軸與上述短軸之比為2～10。

6.根據權利要求4所述的篩孔1000μm的篩余物小于1質量％的堿式氰尿酸鋅粉末的制造方法，其中，上述氰尿酸鋅粒子的長軸與上述短軸之比為2～10。

7.根據權利要求1～6中任一項所述的篩孔1000μm的篩余物小于1質量％的堿式氰尿酸鋅粉末的制造方法，其中，上述加熱處理利用具有混合機構和加熱機構的粉體混合機進行。

8.防銹顏料組合物的制造方法，其具有下述(a)工序及(b)工序：

(a)工序：將混合粉末在密閉或開放的條件下在50～300℃的范圍進行加熱處理從而得到篩孔1000μm的篩余物小于1質量％的堿式氰尿酸鋅粉末的工序，所述混合粉末是包含氧化鋅、氰尿酸及水的混合粉末，氧化鋅相對于氰尿酸的摩爾比為2～3，且上述混合粉末的水分量為9～18質量％；

(b)工序：將(a)工序中得到的篩孔1000μm的篩余物小于1質量％的氰尿酸鋅粉末、粘合劑成分和稀釋劑混合的工序。

9.根據權利要求8所述的防銹顏料組合物的制造方法，其中，上述粘合劑為油性粘合劑或合成樹脂粘合劑。

10.根據權利要求8所述的防銹顏料組合物的制造方法，其中，上述稀釋劑為選自水、松節油、礦物油精、甲苯、二甲苯、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙酸溶纖劑、乙醇、丁醇、異丙醇、環己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種。

11.根據權利要求9所述的防銹顏料組合物的制造方法，其中，上述稀釋劑為選自水、松節油、礦物油精、甲苯、二甲苯、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙酸溶纖劑、乙醇、丁醇、異丙醇、環己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種。