[發明專利]用于生產具有改進的強度和可成形性的高強度鋼板的方法及獲得的板有效
| 申請號: | 201580035683.7 | 申請日: | 2015-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN106661701B | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 拉希米·蘭詹·莫漢蒂;全賢主;范東偉;帕萬·K·C·文卡塔蘇里亞 | 申請(專利權)人: | 安賽樂米塔爾公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D9/46;C21D8/02;C21D1/20 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 鄭斌;彭鯤鵬 |
| 地址: | 盧森堡*** | 國省代碼: | 盧森堡;LU |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 生產 具有 改進 強度 成形 鋼板 方法 獲得 | ||
1.一種用于通過對由鋼制成的板進行熱處理來生產具有改進的強度和改進的可成形性的高強度鋼板的方法,所述鋼板的屈服強度YS為至少850MPa,拉伸強度TS為至少1180MPa,總延伸率為至少13%,且擴孔率HER為至少30%,所述鋼具有包含以下以重量%計的化學組成:
0.13%≤C≤0.22%
1.2%≤Si≤1.8%
1.8%≤Mn≤2.2%
0.10%≤Mo≤0.20%
Nb≤0.05%
Ti≤0.05%
Al≤0.5%
剩余部分為Fe和不可避免的雜質,
其中對所述板進行熱處理包括以下步驟:
-在高于865℃但低于1000℃的退火溫度TA下使所述板退火超過30秒的時間,
-通過在至少30℃/秒的冷卻速度下將所述板冷卻至310℃至375℃的淬火溫度QT來對其進行淬火以在剛淬火之后具有由奧氏體和至少50%的馬氏體組成的組織,所述奧氏體的含量使得最終組織,即在處理并冷卻至室溫之后,包含3%至15%的殘余奧氏體以及85%至97%的馬氏體加上貝氏體的總和,而不含鐵素體,
-將所述板加熱至370℃至470℃的配分溫度PT,并將所述板在所述配分溫度下保持50秒至150秒的配分時間Pt,以及
-將所述板冷卻至室溫。
2.根據權利要求1所述的方法,其中所述鋼的化學組成使得Al≤0.05%。
3.根據權利要求1所述的方法,其中所述淬火溫度QT為310℃至340℃。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法,還包括在將所述板淬火至所述淬火溫度QT之后且在將所述板加熱至所述配分溫度PT之前,將所述板在所述淬火溫度QT下保持2秒至8秒的保持時間的步驟。
5.根據權利要求4所述的方法,其中所述保持時間為3秒至7秒。
6.一種鋼板,其中以重量%計所述鋼的化學組成包含:
0.13%≤C≤0.22%
1.2%≤Si≤1.8%
1.8%≤Mn≤2.2%
0.10%≤Mo≤0.20%
Nb≤0.05%
Ti<0.05%
Al≤0.5%
剩余部分為Fe和不可避免的雜質,并且其中所述鋼板的屈服強度為至少850MPa,拉伸強度為至少1180MPa,總延伸率為至少13%,擴孔率HER為至少30%,所述鋼板組織包含3%至15%的殘余奧氏體以及85%至97%的馬氏體加上貝氏體的總和,而不含鐵素體,且殘余奧氏體的平均奧氏體晶粒尺寸為5μm或更小。
7.根據權利要求6所述的鋼板,其中所述鋼的化學組成為使得Al≤0.05%。
8.根據權利要求6所述的鋼板,其中所述總延伸率為至少14%。
9.根據權利要求6所述的鋼板,其中所述擴孔率為至少50%。
10.根據權利要求6至9中任一項所述的鋼板,其中馬氏體和貝氏體的晶粒或板條束的平均尺寸為10μm或更小。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于安賽樂米塔爾公司,未經安賽樂米塔爾公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201580035683.7/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





