[發明專利]合成纖維用處理劑及其利用

有效

• 申請號: 201580000248.0
• 申請日: 2015-01-20
• 公開（公告）號: CN105492688B
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 氏野郁也;奧澤政巨
• 申請（專利權）人: 松本油脂制藥株式會社
• 主分類號: D06M13/256
• 分類號: D06M13/256;C09K15/12;C09K15/32;D06M13/295
• 代理公司: 北京奉思知識產權代理有限公司11464
• 代理人: 吳立,鄒軼鮫

技術領域

本發明涉及合成纖維用處理劑及其利用。更詳細來說，涉及制造合成纖維樹脂時使用的合成纖維用處理劑、使用了該處理劑的合成纖維長絲紗線的制造方法和包含該合成纖維長絲紗線的纖維結構物。

背景技術

一直以來，用纖維油劑處理過的纖維被暫時卷曲，并被用在拉伸工序中，但最近縮短該工序，采用了將給油(oiling)紗直接用在拉伸工序的方法。

該方法中，在拉伸工序中，一旦發生斷紗等問題，會導致大量的纖維損失，因此，需要極力避免在拉伸工序中產生問題。問題的產生的主要原因是紗線斷裂等的纖維損傷，為了防止這種問題，需要潤滑性和耐熱性優異的合成纖維用處理劑。

再者，實現了纖維的高強力化、低收縮率化這樣的物性提高、生產時的多端化(他エンド化)、高速化這樣所謂的生產性的提高，目前為止不會成為問題的輥污染導致產生了絨毛、斷紗增加的問題。因此被指出：為了將輥保持為清潔狀態，輥的清掃間隔縮短，清掃次數增加，生產性降低。

針對該問題，在專利文獻1中提出有并用磷酸酯系陰離子表面活性劑和磺酸酯系陰離子表面活性劑的合成纖維用處理劑。但是，該處理劑以紡錘(spindle)方式使用時存在如下缺點：耐熱性和潤滑性不充分，熱劣化后的油劑成分等積存于拉伸輥，摩擦經時上升，拉伸工序中產生斷紗、纖維品質劣化。

此外，專利文獻1中，還提出有在上述陰離子表面活性劑中并用了特定的酯和抗氧化劑的處理劑。但是，即使是這樣的處理劑，也無法得到滿足嚴格的制紗條件的耐熱性。

再者，針對上述問題，專利文獻2中提出了并用多元醇的酯、具有硫醚基的羧酸與醇的酯、二級磺酸酯、烷基磷酸酯、受阻酚系抗氧化劑而得到的處理劑。但是，對于實現高強力化、低收縮率化、高速化這樣的生產性的提高從而目前為止沒有成為問題的輥污染所導致的絨毛、斷紗，即使使用了該處理劑，也不能得到改善。此外，在使用了專利文獻2中記載的抗氧化劑的情況下，纖維的保管中還存在纖維會漸漸變色的缺點。

因此，期望得到能夠抑制由于輥的清掃間隔縮短、清掃次數增加而導致生產性的降低、耐熱性優異的處理劑。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開昭59-211680號公報

專利文獻2：日本特開平8-120563號公報

發明內容

發明要解決的技術問題

本發明的目的在于提供一種在制造合成樹脂時使用的、能夠降低輥污染、其耐熱性優異的合成纖維用處理劑、使用了該處理劑的合成纖維長絲紗線的制造方法、包含用該制造方法得到的合成纖維長絲紗線的纖維結構物。

用于解決問題的技術手段

本發明人進行了深入研究的結果，首先發現：1)在含有由通式(1)表示的有機磺酸化合物的原料中大量含有硫酸鈉、氯化鈉；2)處理劑中含有的硫酸鈉或氯化鈉在紡紗時脫落、積存在拉伸輥上，從而引起斷紗斷線的增加、而且對于進行熱拉伸的輥來說，加快積存焦油，引起輥污染。因此，3)通過將從處理劑的不揮發成分中檢測出的硫酸根離子(SO₄^2-)和氯離子(Cl^-)設定在規定的比例以下，能夠急劇降低輥污染，由此至此完成本發明。

即，本發明的合成纖維用處理劑含有平滑成分(A)和由下述通式(1)表示的有機磺酸化合物(B)，并且，所述有機磺酸化合物(B)在處理劑的不揮發成分中所占的重量比例為1.25～12重量％，通過離子色譜法從處理劑的不揮發成分中檢測出的硫酸根離子(SO₄^2-)的重量比例為200ppm以下，氯離子(Cl^-)的重量比例為200ppm以下。

[化1]

(式(1)中，a和b為0以上的整數且是滿足a+b＝5～17的整數。M為氫原子、堿金屬、銨基或有機胺基)。

優選所述平滑成分(A)在處理劑中所占的重量比例為20～70重量％。

優選所述有機磺酸化合物(B)在處理劑的不揮發成分中所占的重量比例為1.25～7重量％。

優選本發明的處理劑還含有有機磷酸酯化合物(C)，并且通過離子色譜法從處理劑的不揮發成分中檢測出的磷酸根離子(PO₄^3-)的重量比例為500ppm以下。

優選所述有機磷酸酯化合物(C)在處理劑的不揮發成分中所占的重量比例為0.05～5重量％。