[發(fā)明專利]玻璃基板的制造方法、玻璃基板及玻璃基板層疊體有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201580000217.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105431385B | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 藤本慎吾;鈴木駿介 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安瀚視特控股株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C03B5/225 | 分類號(hào): | C03B5/225 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 田喜慶;吳孟秋 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 制造 方法 層疊 | ||
1.一種玻璃基板的制造方法,其特征在于,包括:
熔解步驟,熔解玻璃原料而生成熔融玻璃;以及
熔融玻璃處理步驟,在玻璃處理裝置的管中處理所述熔融玻璃,所述玻璃處理裝置具有空間,隨著所述熔融玻璃導(dǎo)入所述空間而形成被所述熔融玻璃的表面和所述玻璃處理裝置的壁包圍的氣相空間,所述壁的至少一部分由包含鉑族金屬的材料構(gòu)成,在處理所述熔融玻璃時(shí),存在于所述氣相空間的、從所述壁揮發(fā)的鉑族金屬的揮發(fā)物的凝集物作為異物混入所述熔融玻璃中,
所述玻璃基板的制造方法包括凝集物處理步驟,在所述凝集物處理步驟中縮小混入所述熔融玻璃的凝集物的大小,使得當(dāng)設(shè)與混入所述熔融玻璃的凝集物的各自的外周外切的外切長(zhǎng)方形的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度為最大長(zhǎng)度時(shí),混入所述熔融玻璃的凝集物中,所述最大長(zhǎng)度為50μm以下的凝集物的個(gè)數(shù)的比例為70%以上,
在所述玻璃處理裝置的所述管上設(shè)置連通所述氣相空間和所述玻璃處理裝置的外側(cè)的大氣的通氣管,流過(guò)所述玻璃處理裝置的所述管的所述熔融玻璃的溫度在所述熔融玻璃導(dǎo)入所述玻璃處理裝置的所述管的入口和所述通氣管的、所述熔融玻璃的流動(dòng)方向的位置之間達(dá)到最高溫度。
2.一種玻璃基板的制造方法,其特征在于,包括:
熔解步驟,熔解玻璃原料而生成熔融玻璃;
熔融玻璃處理步驟,在玻璃處理裝置的管中處理所述熔融玻璃,所述玻璃處理裝置具有由所述熔融玻璃構(gòu)成的液相、以及由所述熔融玻璃的液面和壁所形成的氣相空間,包圍所述氣相空間的壁的至少一部分由包含鉑族金屬的材料構(gòu)成,在處理所述熔融玻璃時(shí),存在于所述氣相空間的、從所述壁揮發(fā)的鉑族金屬的揮發(fā)物的凝集物作為異物混入所述熔融玻璃中;以及
凝集物處理步驟,縮小在所述熔融玻璃處理步驟中混入所述熔融玻璃的凝集物的大小,使得當(dāng)設(shè)與混入所述熔融玻璃的凝集物的各自的外周外切的外切長(zhǎng)方形的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度為最大長(zhǎng)度時(shí),混入熔融玻璃的凝集物中,所述最大長(zhǎng)度為50μm以下的凝集物的個(gè)數(shù)的比例為70%以上,
在所述玻璃處理裝置的所述管上設(shè)置連通所述氣相空間和所述玻璃處理裝置的外側(cè)的大氣的通氣管,流過(guò)所述玻璃處理裝置的所述管的所述熔融玻璃的溫度在所述熔融玻璃導(dǎo)入所述玻璃處理裝置的所述管的入口和所述通氣管的、所述熔融玻璃的流動(dòng)方向的位置之間達(dá)到最高溫度。
3.一種玻璃基板的制造方法,其特征在于,包括:
熔解步驟,熔解玻璃原料而生成熔融玻璃;以及
熔融玻璃處理步驟,在玻璃處理裝置的管中處理所述熔融玻璃,所述玻璃處理裝置具有空間,隨著所述熔融玻璃導(dǎo)入所述空間而形成被所述熔融玻璃的表面和所述玻璃處理裝置的壁包圍的氣相空間,所述壁的至少一部分由包含鉑族金屬的材料構(gòu)成,在處理所述熔融玻璃時(shí),存在于所述氣相空間的、從所述壁揮發(fā)的鉑族金屬的揮發(fā)物的凝集物作為異物混入所述熔融玻璃中,
所述玻璃基板的制造方法包括凝集物處理步驟,在所述凝集物處理步驟中調(diào)整所述熔融玻璃中的所述凝集物的溶解度,使混入所述熔融玻璃的凝集物的大小縮小,
在所述玻璃處理裝置的所述管上設(shè)置連通所述氣相空間和所述玻璃處理裝置的外側(cè)的大氣的通氣管,流過(guò)所述玻璃處理裝置的所述管的所述熔融玻璃的溫度在所述熔融玻璃導(dǎo)入所述玻璃處理裝置的所述管的入口和所述通氣管的、所述熔融玻璃的流動(dòng)方向的位置之間達(dá)到最高溫度。
4.一種玻璃基板的制造方法,其特征在于,包括:
熔解步驟,熔解玻璃原料而生成熔融玻璃;以及
熔融玻璃處理步驟,在玻璃處理裝置的管中處理所述熔融玻璃,所述玻璃處理裝置具有由所述熔融玻璃構(gòu)成的液相、以及由所述熔融玻璃的液面和壁所形成的氣相空間,包圍所述氣相空間的壁的至少一部分由包含鉑族金屬的材料構(gòu)成,在處理所述熔融玻璃時(shí),存在于所述氣相空間的、從所述壁揮發(fā)的鉑族金屬的揮發(fā)物的凝集物作為異物混入所述熔融玻璃中,
所述玻璃基板的制造方法還包括凝集物處理步驟,在所述凝集物處理步驟中控制提供給所述凝集物的熱量,使得提供給所述凝集物的熱量為能夠縮小混入所述熔融玻璃的所述凝集物的大小的最小熱量以上,
在所述玻璃處理裝置的所述管上設(shè)置連通所述氣相空間和所述玻璃處理裝置的外側(cè)的大氣的通氣管,流過(guò)所述玻璃處理裝置的所述管的所述熔融玻璃的溫度在所述熔融玻璃導(dǎo)入所述玻璃處理裝置的所述管的入口和所述通氣管的、所述熔融玻璃的流動(dòng)方向的位置之間達(dá)到最高溫度。
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