[實(shí)用新型]聚焦離子束物理氣相沉積裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201521142110.8 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205275693U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫嵩泉;郭祖華;朱向煒;葛懷慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蚌埠雷諾真空技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/46 | 分類號(hào): | C23C14/46;C23C14/56 |
| 代理公司: | 蚌埠鼎力專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 34102 | 代理人: | 張建宏 |
| 地址: | 233010 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚焦 離子束 物理 沉積 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及離子束濺射鍍膜技術(shù),具體地說是一種具有聚焦離子束功能的物理氣相沉積裝置。
背景技術(shù)
薄膜材料的真空制備通??梢酝ㄟ^物理氣相沉積方式完成,其中離子束濺射鍍膜裝置與其他方法相比,具有分辨率高、薄膜致密度和控制精度高等特點(diǎn)。但現(xiàn)有的離子束濺射鍍膜裝置的最大問題是微量元素交叉污染問題。首先,非聚焦離子束物理氣相沉積裝置存在的問題是離子束的發(fā)散可以濺射其他結(jié)構(gòu)表面而造成微量元素交叉污染;其次,現(xiàn)有的非聚焦離子束物理氣相沉積裝置只有一個(gè)獨(dú)立的工藝腔,整個(gè)加工過程全部在工藝腔中完成,每次只能內(nèi)置少量靶材在工藝腔的里面,在更換靶材時(shí)需要打開工藝腔,其高真空環(huán)境會(huì)遭到破壞;工藝腔和靶材都會(huì)暴露在大氣中,造成微量元素污染。
另外,由現(xiàn)有的工藝腔將薄膜組合材料制備完成后,需要在大氣條件下將組合材料基片取出,然后再送至高溫?zé)崽幚韱卧M(jìn)行后續(xù)處理,這樣,使基片暴露于空氣中,易造成微量元素污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚焦離子束物理氣相沉積裝置,該氣相沉積裝置的聚焦離子束可避開其他結(jié)構(gòu)表面、集中只轟擊靶材表面,以避免交叉污染,并使得靶材的尺寸得以減小;同時(shí)整套裝置均處于真空狀態(tài),可避免濺射靶材之間的微量元素交叉污染、以及制備裝置內(nèi)非工藝氣體污染源對(duì)薄膜鍍膜造成的微量元素污染。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下方案:聚焦離子束物理氣相沉積裝置,它具有一工藝腔,工藝腔與一靶材傳動(dòng)腔及一基片傳動(dòng)腔連通,靶材傳動(dòng)腔、基片傳動(dòng)腔分別與一裝靶腔及一裝片腔連通,工藝腔內(nèi)設(shè)有靶托、基片架、掩模板以及具有聚焦模塊的離子源,靶材傳動(dòng)腔、基片傳動(dòng)腔內(nèi)分別設(shè)有一真空機(jī)械手裝置,基片傳動(dòng)腔還與一熱處理腔連通,熱處理腔中設(shè)有基片臺(tái)及電加熱裝置。
由上述方案可見,通過將工藝腔,裝靶腔﹑裝片腔﹑靶材傳動(dòng)腔和基片傳動(dòng)腔及熱處理腔整合在一起并整體形成真空環(huán)境,可在真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)靶材間的更換、薄膜材料的制備、到熱處理整個(gè)薄膜材料制備的全流程。通過聚焦模塊聚焦后的離子束可以集中只轟擊靶材表面,避開其他結(jié)構(gòu)表面,這樣可以避免微量元素交叉污染,且靶材的尺寸可以減小,可減少靶材損耗,提高靶材利用率。另外,整套裝置均處于真空狀態(tài),可以避免濺射靶材之間的交叉污染,以及制備裝置內(nèi)非工藝氣體污染源對(duì)薄膜鍍膜造成的微量元素污染。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、性能可靠,它可節(jié)約靶材、避免靶材及薄膜的微量元素污染,并可提高加工效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
參見圖1
本實(shí)用新型提供的聚焦離子束物理氣相沉積裝置具有一工藝腔16,工藝腔16與一靶材傳動(dòng)腔1及一基片傳動(dòng)腔15連通,靶材傳動(dòng)腔1、基片傳動(dòng)腔15分別與一裝靶腔4及一裝片腔10連通,工藝腔16內(nèi)設(shè)有靶托5、基片架9、掩模板6以及具有聚焦模塊8的離子源7,靶材傳動(dòng)腔1、基片傳動(dòng)腔15內(nèi)分別設(shè)有一真空機(jī)械手裝置2、14,基片傳動(dòng)腔15還與一熱處理腔13連通,熱處理腔13中設(shè)有基片臺(tái)11及電加熱裝置12。所述的聚焦模塊8可以是靜電透鏡或四極透鏡或磁透鏡,或由它們中的任意兩個(gè)結(jié)合構(gòu)成,或由它們?nèi)齻€(gè)結(jié)合構(gòu)成。
在本實(shí)施例中,工藝腔16與靶材傳動(dòng)腔1之間、工藝腔16與基片傳動(dòng)腔15之間﹑靶材傳動(dòng)腔1與裝靶腔4之間﹑基片傳動(dòng)腔15與裝片腔10之間﹑基片傳動(dòng)腔15與熱處理腔13之間均由插板閥3連接。
工藝腔16中,靶托5用以承載靶材,基片架9用以承載基片,可連續(xù)移動(dòng)的掩模板6用以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的漸進(jìn)式遮擋,帶聚焦模塊8的離子源7用以產(chǎn)生并濺射離子束。工藝腔內(nèi)離子束濺射在靶材表面,濺射出來的靶材材料以薄膜的形式沉積在基片上。
靶材傳動(dòng)腔1內(nèi)設(shè)有的真空機(jī)械手裝置2用于在工藝腔16和裝靶腔4之間傳遞靶材。靶材傳動(dòng)腔1內(nèi)的真空機(jī)械手2每次向靶托5只傳遞一塊靶材進(jìn)行濺射。避免對(duì)其他靶材的交叉污染。
基片傳動(dòng)腔15內(nèi)設(shè)有設(shè)有的真空機(jī)械手裝置14用于在工藝腔16、裝片腔10和熱處理腔13之間傳遞沉積薄膜材料的基片。
熱處理腔13用于對(duì)基片進(jìn)行預(yù)處理以及對(duì)鍍制薄膜的基片進(jìn)行后續(xù)熱處理。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





