[實用新型]一種金屬氧化物制粉系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521112384.2
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN205258001U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設計）人: 王瑞;王慶海;夏學雷;王鵬
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市瑞鵬科技有限公司
• 主分類號: C01B13/32
• 分類號: C01B13/32
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種金屬氧化物制粉系統(tǒng)，包括熔化爐、制粉爐、旋風分離機和氧化爐，其特征在于： 還包括水冷裝置和粉碎機；所述的熔化爐、制粉爐、旋風分離機、氧化爐和粉碎機依次連接； 所述的水冷裝置設置在氧化爐和粉碎機之間。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬氧化物制粉系統(tǒng)，其特征在于：所述的水冷裝置包括 兩個攪籠機構，每個攪籠機構都包括輸料攪籠(1)和電機(6)；所述的輸料攪籠(1)為雙 層桶狀結構，其內(nèi)部空間分為內(nèi)層的輸料區(qū)和外層的冷卻水區(qū)；所述的輸料攪籠(1)的一端 設有與輸料區(qū)連通的進料口(2)，另一端設有與輸料區(qū)連通的出料口(3)；所述的輸料攪 籠(1)的輸料區(qū)內(nèi)設有輸料軸(4)，輸料軸(4)上安裝有輸料葉片(5)；所述的輸料軸 (4)通過電機(6)驅(qū)動；所述的輸料攪籠(1)的兩端分別設有與輸料攪籠(1)的冷卻水 區(qū)連通的進水管(7)和出水管(8)；所述的第一攪籠機構的輸料攪籠(1)水平設置，第二 攪籠機構的輸料攪籠(1)傾斜設置，第二攪籠機構的出料口(3)的位置高于進料口(2)的 位置；所述的第一攪籠機構的進料口(2)與氧化爐連接，第一攪籠機構的出料口(3)位于 第二攪籠機構的進料口(2)的上方，第二攪籠機構的出料口(3)與粉碎機連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種金屬氧化物制粉系統(tǒng)，其特征在于：所述的第一攪籠機構 的輸料攪籠(1)的直徑大于第二攪籠機構的輸料攪籠(1)的直徑，第一攪籠機構的輸料攪 籠(1)的長度小于第二攪籠機構的輸料攪籠(1)的長度。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種金屬氧化物制粉系統(tǒng)，其特征在于：所述的第二攪籠機構 的輸料攪籠(1)與水平面間的夾角為30°～60°。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種金屬氧化物制粉系統(tǒng)，其特征在于：所述的第二攪籠機構 的輸料攪籠(1)與水平面間的夾角為45°。

6.根據(jù)權利要求2-5中任意一項所述的一種金屬氧化物制粉系統(tǒng)，其特征在于：所述的 所述的第二攪籠機構的進料口(2)的形狀為漏斗形。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種金屬氧化物制粉系統(tǒng)，其特征在于：所述的第二攪籠機構 的進水管(7)設置在輸料攪籠(1)靠近第二攪籠機構的進料口(2)的一端，第二攪籠機構 的出水管(8)設置在輸料攪籠(1)靠近第二攪籠機構的出料口(3)的一端。

8.根據(jù)權利要求2-5中任意一項所述的一種金屬氧化物制粉系統(tǒng)，其特征在于：所述的 輸料葉片(5)為螺旋葉片。