[實用新型]轉運站裝置及系統

有效

• 申請號: 201521071142.3
• 申請日: 2015-12-21
• 公開（公告）號: CN205204327U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 郭輝;王玲;王裕奎
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國節能減排有限公司;北京科技大學
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李翔;黃志興

1.一種轉運站裝置，其特征在于，所述轉運站裝置包括管狀的慣性溜 槽(1)和全封閉導料槽(2)，所述慣性溜槽(1)包括從上到下依次密封連 接的第一溜槽段(11)、第二溜槽段(13)和第三溜槽段(12)，所述第一溜 槽段(11)豎直設置，所述第二溜槽段(13)與豎直方向的夾角為15°～45°， 所述第三溜槽段(12)與豎直方向的夾角小于10°，所述第三溜槽段(12) 的出料口與所述全封閉導料槽(2)的進料口密封連接。

2.根據權利要求1所述的轉運站裝置，其特征在于，所述第二溜槽段 (13)與豎直方向的夾角為30°，所述第三溜槽段(12)與豎直方向的夾角 為5°。

3.根據權利要求1或2所述的轉運站裝置，其特征在于，所述第一溜 槽段(11)、第二溜槽段(13)和第三溜槽段(12)的橫截面形狀均為凸多 邊形。

4.根據權利要求3所述的轉運站裝置，其特征在于，所述第一溜槽段 (11)、第二溜槽段(13)和第三溜槽段(12)的橫截面形狀均為六邊形或 八邊形。

5.根據權利要求1或2所述的轉運站裝置，其特征在于，所述第二溜 槽段(13)進一步包括相互密封連接的第二上溜槽段(14)和第二下溜槽段 (15)，所述第二下溜槽段(15)與豎直方向的夾角大于所述第二上溜槽段 (14)與豎直方向的夾角。

6.根據權利要求1或2所述的轉運站裝置，其特征在于，所述第一溜 槽段(11)、第二溜槽段(13)和第三溜槽段(12)的內表面均固定有耐磨 襯板，所述全封閉導料槽(2)內還安裝有水霧降塵裝置。

7.根據權利要求1或2所述的轉運站裝置，其特征在于，所述全封閉 導料槽(2)上還安裝有回流管(3)，所述回流管(3)的兩端分別與慣性溜 槽(1)和全封閉導料槽(2)連通，所述回流管(3)與所述全封閉導料槽 (2)連通的一端位于所述慣性溜槽(1)與所述全封閉導料槽(2)連通處 的物料流動方向的下游。

8.根據權利要求1或2所述的轉運站裝置，其特征在于，所述全封閉 導料槽(2)包括皮帶(21)、設置在所述皮帶(21)下方的若干托輥(22)、 支架(23)和固定在所述支架(23)上的向下敞口的封閉罩(24)，所述封 閉罩(24)的下端通過滑動密封裝置連接所述皮帶(21)，從而在所述皮帶 (21)的上方形成封閉的空間，所述滑動密封裝置包括具有彈性的防溢裙板 (25)和設置在所述防溢裙板(25)下端外側面上的耐磨條(26)，所述耐 磨條(26)在所述防溢裙板(25)的彈力作用下壓在所述皮帶(21)上。

9.根據權利要求8所述的轉運站裝置，其特征在于，所述封閉罩(24) 的頂板向上凸出，從而增大所述全封閉導料槽(2)的內部空間。

10.根據權利要求9所述的轉運站裝置，其特征在于，所述封閉罩(24) 的頂板為上凸的圓弧板。

11.根據權利要求8所述的轉運站裝置，其特征在于，所述全封閉導料 槽(2)內設置有若干沿物料流動方向間隔布置的降塵簾(27)，所述降塵簾 (27)固定安裝在所述封閉罩(24)的頂部，所述降塵簾(27)的底部與所 述皮帶(21)之間具有用于物料通過的間隙。

12.根據權利要求11所述的轉運站裝置，其特征在于，所述降塵簾(27) 能夠根據所述皮帶(21)上物料的厚度向上收縮或者向下伸出。

13.根據權利要求8所述的轉運站裝置，其特征在于，所述皮帶(21) 的下方設置有若干用于支撐所述皮帶(21)的輔助托板，所述輔助托板位于 所述托輥(22)之間。

14.一種運轉站系統，其特征在于，所述運轉站系統包括如權利要求1-13 中任意一項所述的轉運站裝置。

15.根據權利要求14所述的運轉站系統，其特征在于，所述運轉站系 統還包括監控裝置、以及設置在所述全封閉導料槽(2)內且與所述監控裝 置連接的粉塵濃度傳感器和沉積煤塵傳感器。