[實(shí)用新型]貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521063417.9 | 申請日: | 2015-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN205378353U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 文橋;孫建光;曹煥威;李勇 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市華大電路科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/14 | 分類號: | H05K1/14 |
| 代理公司: | 深圳市諾正專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 44336 | 代理人: | 鄒藍(lán);沈艷尼 |
| 地址: | 518000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 貼片后易 分割 結(jié)合 線路板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電路板加工領(lǐng)域,尤其涉及一種貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板。
背景技術(shù)
伴隨攝像頭像素的不斷提升,在攝像頭設(shè)計(jì)時(shí)采用傳統(tǒng)的平面式已經(jīng)無法實(shí)現(xiàn)與之匹配的功能需要。為了在有限的組裝空間里,實(shí)現(xiàn)性能更強(qiáng)、穩(wěn)定性更高的設(shè)計(jì)需求,必須采用R-F板制作。R-F板是將薄層狀的撓性底層和剛性底層巧妙設(shè)計(jì)連接,再層壓入一個(gè)單一組件中,形成的印制線路板。R-F板改變了傳統(tǒng)的平面設(shè)計(jì)理念,擴(kuò)大到立體的三維空間概念,給電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)帶來巨大的方便。但是,R-F板由于有硬板區(qū)及軟板區(qū),在外型成型時(shí),行業(yè)內(nèi)硬板區(qū)采用鑼型制作,軟板區(qū)采用沖型制作。如圖1所示,為了便于SMT貼片作業(yè),一般會在鑼型時(shí),硬板區(qū)1a設(shè)計(jì)至少一個(gè)連接點(diǎn)10a,起到保證整個(gè)連扳的穩(wěn)定性。那么,在貼片后,將軟板區(qū)3a切成多個(gè)軟板單元31a時(shí),通常會采用激光切割或者模沖的方式,把連接點(diǎn)10a切掉或者沖掉。
采用模沖方式制作時(shí),由于第一次的鑼型與第二次的沖型之間有接口,勢必會有連接點(diǎn)位外凸或凹陷的現(xiàn)象,這樣會影響到客戶的組裝及化膠蓋鏡座。
采用激光切割方式制作時(shí),雖然精度有所提高,但是加工效率低,成本很高,且設(shè)備購買投入非常高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種防止在切割時(shí)硬板區(qū)出現(xiàn)損傷影響攝像頭整體組裝的貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,所述貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板,包括固定框架,與所述固定框架連接一體的軟板區(qū)域,所述軟板區(qū)域包括間隔設(shè)置的多個(gè)軟板單元,每個(gè)所述軟板單元連接有至少一個(gè)硬板單元,所述硬板單元不與所述固定框架固定。
其中,所述硬板單元上貼片有多個(gè)電路芯片。
其中,所述軟板區(qū)域經(jīng)沖壓切割后分離成多個(gè)所述軟板單元。
本實(shí)用新型的剛撓結(jié)合線路板不需要將所述硬板單元從所述固定框架上切割下來,所以并不會造成所述硬板單元邊緣的外凸或凹陷,也不影響所述硬板單元在攝像頭上的安裝。
附圖說明
下面結(jié)合附圖,通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式詳細(xì)描述,將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
附圖中,
圖1為現(xiàn)有的剛撓結(jié)合線路板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型切割示意圖。
附圖標(biāo)號說明:
10、硬板區(qū)域;110、硬板單元;120、靜電膠帶;30、軟板區(qū)域;310、軟板單元;50、固定框架。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
請參閱圖2,本實(shí)用新型公開了一種貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板。
所述貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板包括:固定框架50、軟板區(qū)域30及硬板區(qū)域10;所述固定框架50一般為PCB硬板,所述軟板區(qū)域30為FPC或剛撓結(jié)合線路板,所述硬板區(qū)域10為PCB硬板。
所述軟板區(qū)域30與所述固定框架50連接一體,所述軟板區(qū)域30包括間隔設(shè)置的多個(gè)軟板單元310,每個(gè)所述軟板單元310連接有至少一個(gè)硬板單元110,所述硬板單元110不與所述固定框架50固定。
一個(gè)所述軟板單元310與一個(gè)所述硬板單元110共同構(gòu)成了一個(gè)安裝在攝像頭上的電路單元。
本實(shí)施方式中,由于所述硬板單元110不與所述固定框架50固定,在進(jìn)行下一步切割工藝時(shí),并不需要通過將所述硬板單元110從所述固定框架50上切割下來,所以并不會造成所述硬板單元110邊緣的外凸或凹陷,也不影響所述硬板單元110在攝像頭上的安裝。
所述硬板單元110上貼片有多個(gè)電路芯片。硬板單元110在切割之前需要進(jìn)行SMT的貼片,貼上多個(gè)處理攝像頭圖像數(shù)據(jù)的電路芯片。
其中,所述軟板區(qū)域30經(jīng)沖壓切割后分離成多個(gè)所述軟板單元310。
在本實(shí)施方式中,只需要將所述整個(gè)軟板區(qū)域30進(jìn)行切割,就會形成多個(gè)軟板單元310與硬板單元110為一體的攝像頭上的電路單元;由于攝像頭的組裝式空間狹小,所述硬板區(qū)域10與攝像頭組合在一起,并通過軟板單元310折疊后,通過數(shù)據(jù)通信線路與電路板進(jìn)行連接,達(dá)到節(jié)約空間的目的。
請參閱圖3,在本實(shí)施方式中,所述在貼片后未進(jìn)行切割之前為了防止切割后的電路單元散落,不方便拿取,一般會沿所述硬板單元110的排布方向上粘貼靜電膠帶120,當(dāng)所述軟板區(qū)域30被切割形成多個(gè)軟板單元310后,可以手動(dòng)從所述靜電膠帶120上拿取所述電路單元,比較方便。
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