[實用新型]磁控濺射鍍膜機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521061849.6 | 申請日: | 2015-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN205258594U | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔娜;朱輝;閆麗娜;張衛(wèi);康林杰;郄奕 | 申請(專利權(quán))人: | 河北東同光電科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35 |
| 代理公司: | 石家莊元匯專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 劉聞鐸 |
| 地址: | 050000 河北省石家*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磁控濺射 鍍膜 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于靶材制造領(lǐng)域,具體涉及磁控濺射鍍膜機。
背景技術(shù)
鍍膜靶材是通過磁控濺射、多弧離子鍍或其他類型的鍍膜系統(tǒng)在適當(dāng) 工藝條件下濺射在基板上形成各種功能薄膜的濺射源。其中基板經(jīng)過制粉、 煅燒、燒結(jié)之后,制成基板毛料,基板毛料經(jīng)過平面磨床拋光打磨之后進(jìn) 行濺射鍍膜,目前所采用的基板鍍膜機,多數(shù)采用濺射器移動而基板固定 的方式進(jìn)行生產(chǎn),此種方式比較節(jié)能,并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,但 是由于濺射器所涉及設(shè)備體量較大,移動不便,容易造成鍍膜厚度不均勻。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型提供了 磁控濺射鍍膜機,能夠避免鍍膜不均勻的問題,提高基板生產(chǎn)合格率。
本實用新型采用的具體技術(shù)方案是:
磁控濺射鍍膜機,包括呈密封結(jié)構(gòu)的殼體,殼體內(nèi)安裝有濺射器,所 述殼體內(nèi)設(shè)置有基板安裝架,所述的基板安裝架為圓筒形結(jié)構(gòu),基板安裝 架外側(cè)壁上設(shè)置有基板安裝位,基板安裝架動力連接有電動機,電動機的 軸線與基板安裝架軸線重合設(shè)置,電動機固定設(shè)置在殼體底面,基板安裝 架還連接有負(fù)極連接線。
所述的基板安裝位包括設(shè)置在基板安裝架的外側(cè)壁并且上、下相對的 上固定槽及下固定槽,上固定槽及下固定槽都為U型槽體結(jié)構(gòu),上固定槽 及下固定槽環(huán)繞基板安裝架設(shè)置有多組。
所述的上固定槽與基板安裝架固定連接,下固定槽借助基板安裝架上 設(shè)置的安裝槽形成活動連接,安裝槽內(nèi)設(shè)置有彈簧,彈簧設(shè)置在下固定槽 底面與安裝槽底面之間,所述的下固定槽側(cè)壁還設(shè)置有限位臺,限位臺與 安裝槽內(nèi)設(shè)置的限位槽形成限位配合。
所述的負(fù)極連接線與電動機之間借助石墨套環(huán)連接,石墨套環(huán)套裝在 電動機輸出軸上。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型,采用旋轉(zhuǎn)的基板安裝架將基板裝設(shè)在殼體內(nèi)進(jìn)行濺射鍍 膜,與現(xiàn)有的濺射器移動、基板固定的方式相比,基板移動更加靈活、速 度容易保證,鍍膜更加穩(wěn)定,能夠有效避免發(fā)生鍍膜不均勻的問題,生產(chǎn) 效率更高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為下固定槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中,1、殼體,2、濺射器,3、基板安裝架,4、電動機,5、負(fù)極 連接線,6、上固定槽,7、下固定槽,8、安裝槽,9、彈簧,10、限位臺, 11、限位槽,12、石墨套環(huán)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
具體實施例如圖1及圖2所示,本實用新型為磁控濺射鍍膜機,包括 呈密封結(jié)構(gòu)的殼體1,殼體1內(nèi)安裝有濺射器2,所述殼體1內(nèi)設(shè)置有基板 安裝架3,所述的基板安裝架3為圓筒形結(jié)構(gòu),基板安裝架3外側(cè)壁上設(shè)置 有基板安裝位,基板安裝架3動力連接有電動機4,電動機4的軸線與基板 安裝架3軸線重合設(shè)置,電動機4固定設(shè)置在殼體1底面,基板安裝架還 連接有負(fù)極連接線5。本實用新型在使用時,濺射器1帶正電,基板安裝架 帶負(fù)電,殼體1內(nèi)為真空環(huán)境,并灌入帶電的鍍膜離子,在濺射器1及基 板安裝架之間的電場中,帶電的鍍膜用離子加速撞擊基板形成鍍層。
為了方便將基板安裝到安裝位中,所述的基板安裝位包括設(shè)置在基板 安裝架3的外側(cè)壁并且上、下相對的上固定槽6及下固定槽7,上固定槽6 及下固定槽7都為U型槽體結(jié)構(gòu),上固定槽6及下固定槽7環(huán)繞基板安裝 架3設(shè)置有多組。
所述的上固定槽6與基板安裝架3固定連接,下固定槽7借助基板安 裝架3上設(shè)置的安裝槽8形成活動連接,安裝槽8內(nèi)設(shè)置有彈簧9,彈簧9 設(shè)置在下固定槽7底面與安裝槽8底面之間,所述的下固定槽7側(cè)壁還設(shè) 置有限位臺10,限位臺10與安裝槽8內(nèi)設(shè)置的限位槽11形成限位配合。
為了降低負(fù)極連接線的斷路風(fēng)險,所述的負(fù)極連接線5與電動機4之 間借助石墨套環(huán)12連接,石墨套環(huán)12套裝在電動機4輸出軸上。
本實用新型,在使用時將基板安裝到設(shè)備中,借助于下固定槽將基板 卡接在機板安裝架上,采用旋轉(zhuǎn)的基板安裝架將基板裝設(shè)在殼體內(nèi)進(jìn)行濺 射鍍膜,與現(xiàn)有的濺射器移動、基板固定的方式相比,基板移動更加靈活、 速度容易保證,鍍膜更加穩(wěn)定,能夠有效避免發(fā)生鍍膜不均勻的問題,生 產(chǎn)效率更高。
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- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





