[實用新型]一種輕石腦油異構化全循環系統

有效

• 申請號: 201521053527.7
• 申請日: 2015-12-16
• 公開（公告）號: CN205347342U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 張永銘
• 申請（專利權）人: 中國寰球工程公司
• 主分類號: C10G35/04
• 分類號: C10G35/04;C10G35/24
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;陳士騫

1.一種輕石腦油異構化全循環系統，其特征在于，包括：進料/產品換熱器、反應、換熱、氣液分離單元、重組分/循環油換熱器、分離塔、第一循環換熱器、第二循環換熱器、循環泵、冷凝冷卻器、回流罐和回流泵、其中：

所述進料/產品換熱器與所述分離塔相連，進入的原料與從所述分離塔出來的高辛烷值物流在所述進料/產品換熱器進行換熱，經換熱后的原料再經過所述反應、換熱、氣液分離單元的相關換熱設備換熱后進入所述分離塔，經換熱冷卻后的高辛烷值物流作為產品輸出，其中換熱后的原料在離開所述反應、換熱、氣液分離單元后設置有將原料直接送入所述反應、換熱、氣液分離單元內的分支管線；

所述重組分/循環油換熱器與所述反應、換熱、氣液分離單元相連，反應物料經所述反應、換熱、氣液分離單元處理后得到的反應后液相物流與由所述分離塔底部出來的重組分油在所述重組分/循環油換熱器中換熱，換熱后的反應后液相物流進入所述分離塔中部；

所述第一循環換熱器和所述第二循環換熱器分別連接在所述分離塔與所述循環泵的入口之間，所述循環泵的出口與所述反應、換熱、氣液分離單元相連接，從所述分離塔中部抽出兩股低辛烷值組分物流經所述第一循環換熱器和所述第二循環換熱器冷卻后，通過所述循環泵提高壓力后進入所述反應、換熱、氣液分離單元；

所述分離塔還與所述進料/產品換熱器相連，由所述分離塔分離得到的高辛烷值物流進入所述進料/產品換熱器參與換熱；

所述冷凝冷卻器的一端連接所述分離塔的頂端，所述回流罐連接在所述冷凝冷卻器的另一端與所述回流泵的輸入端之間，所述回流泵的輸出端與所述分離塔相連，所述回流罐中得到的燃料氣由所述回流罐上端輸出，所述回流泵的輸出端還設置有用于輸出液化石油氣LPG或LPG組分的旁支。

2.根據權利要求1所述的輕石腦油異構化全循環系統，其特征在于，還包括再沸器，所述再沸器連接在由所述分離塔底部出來的重組分油管線與所述分離塔之間，塔底重組分油中的一部分經所述再沸器加熱部分汽化后重新進入所述分離塔，重組分油中的剩余物流經換熱后作為產品輸出。

3.根據權利要求1所述的輕石腦油異構化全循環系統，其特征在于，所述反應、換熱、氣液分離單元下部連接有用于通入新氫氣的管線。

4.根據權利要求1所述的輕石腦油異構化全循環系統，其特征在于，所述反應、換熱、氣液分離單元所采用的催化劑為各種酸性型和雙功能金屬/酸性型輕石腦油異構化催化劑中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的輕石腦油異構化全循環系統，其特征在于，各設備間的管線上分別設置有切斷閥。

6.根據權利要求1所述的輕石腦油異構化全循環系統，其特征在于，還設置有原料與高辛烷值物流、原料與循環物流、原料與反應器后流出汽相或液相物流或兩相混合物流、原料與產品物流、原料與重組分物流、原料與輕組分物流、產品物流與高辛烷值物流、產品物流與循環物流、產品物流與反應器前物流、產品物流與重組分物流、產品物流與輕組分物流以及冷媒、熱媒與上述物流間的換熱方式中的一種或多種換熱方式。

7.根據權利要求5所述的輕石腦油異構化全循環系統，其特征在于，通過操作關閉切斷閥或取消設置的部分設備間切斷閥和抽出側線管線實現部分循環。