[實(shí)用新型]模具成型用擠壓抽芯裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521051724.5
• 申請(qǐng)日: 2015-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN205289707U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡朋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津德盛鎂汽車部件有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

1.模具成型用擠壓抽芯裝置，其特征在于：包括第一液壓缸組件、移 動(dòng)板(2)、固定板(3)、第二液壓缸(4)、型芯組件和聯(lián)軸器組件，所 述第一液壓缸組件為二段液壓缸，所述第一液壓缸組件的缸體與所述移動(dòng)板 (2)固定連接，所述第一液壓缸組件的出力軸固定在所述固定板(3)上， 所述固定板(3)固定在模具一側(cè)，所述第二液壓缸(4)固定在所述移動(dòng)板 (2)靠近所述第一液壓缸組件缸體的一側(cè)，所述第二液壓缸(4)的出力軸 穿過所述移動(dòng)板(2)通過所述聯(lián)軸器組件與所述型芯組件連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具成型用擠壓抽芯裝置，其特征在于：所 述第一液壓缸組件包括第一液壓缸(1)、出力軸固定板(11)、端蓋(13)、 連接柱(14)和固鎖螺絲(12)，所述連接柱(14)的一端固鎖在所述移動(dòng) 板(2)遠(yuǎn)離所述第一液壓缸(1)出力軸的一側(cè)，另一端與所述端蓋(13) 連接，所述端蓋(13)與所述移動(dòng)板(2)平行設(shè)置，所述固鎖螺絲(12) 穿過所述端蓋(13)與所述第一液壓缸(1)連接，所述出力軸固定板(11) 與所述第一液壓缸(1)的出力軸固定連接且固鎖在所述固定板(3)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具成型用擠壓抽芯裝置，其特征在于：所 述出力軸固定板(11)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)接板(15)，所述轉(zhuǎn)接板(15)上設(shè)有 開關(guān)固定板(16)，所述開關(guān)固定板(16)上設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的極限開關(guān) (17)，所述端蓋(13)的一側(cè)固定連接有感應(yīng)桿(18)，所述感應(yīng)桿(18) 與所述極限開關(guān)(17)配合設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具成型用擠壓抽芯裝置，其特征在于：所 述移動(dòng)板(2)內(nèi)設(shè)有耐磨套(21)和定位塊(22)，所述耐磨套(21)與 所述第一液壓缸(1)同軸設(shè)置，所述耐磨套(21)與所述第一液壓缸(1) 間隙配合，所述耐磨套(21)與所述移動(dòng)板(2)過盈配合，所述耐磨套(21) 上設(shè)有定位平面(211)，所述定位塊(22)固鎖在所述移動(dòng)板(2)上且一 面與所述定位平面(211)重合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具成型用擠壓抽芯裝置，其特征在于：所 述聯(lián)軸器組件包括左聯(lián)軸器(5)和右聯(lián)軸器(6)，所述左聯(lián)軸器(5)和 所述右聯(lián)軸器(6)相對(duì)設(shè)置形成內(nèi)部為兩端開口的圓柱形空腔，所述第二 液壓缸(4)的出力軸為“T”形，所述第二液壓缸(4)的出力軸設(shè)在所述 圓柱形空腔內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具成型用擠壓抽芯裝置，其特征在于：所 述型芯組件包括套管(7)、連接桿(20)和型芯(10)，所述套管(7)內(nèi) 設(shè)有通孔(71)，所述連接桿(20)設(shè)在所述通孔(71)內(nèi)，所述連接桿(20) 的一端與所述第二液壓缸(4)的出力軸連接，另一端與所述型芯(10)的 一端連接，所述型芯(10)的另一端穿過所述通孔(71)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具成型用擠壓抽芯裝置，其特征在于：所 述套管(7)遠(yuǎn)離所述第二液壓缸(4)的一端設(shè)有限位板(8)，所述限位 板(8)上設(shè)有限位孔(81)，所述限位孔(81)為盲孔，所述限位孔(81) 的直徑大于所述套管(7)的外徑，所述限位板(8)固定在所述模具上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具成型用擠壓抽芯裝置，其特征在于：所 述限位板(8)遠(yuǎn)離所述套管(7)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向管(9)，所述導(dǎo)向管(9) 與所述限位板(8)緊鄰設(shè)置，所述導(dǎo)向管(9)的內(nèi)徑與所述型芯(10)的 外徑為間隙配合且二者為滑動(dòng)連接，所述型芯(10)的長(zhǎng)度大于所述導(dǎo)向管 (9)的長(zhǎng)度和所述限位板(8)厚度的和。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具成型用擠壓抽芯裝置，其特征在于：所 述固定板(3)上設(shè)有限位銷(31)，所述限位銷(31)的數(shù)量為兩個(gè)，兩 個(gè)所述的限位銷相對(duì)所述固定板(3)的中心線對(duì)稱設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具成型用擠壓抽芯裝置，其特征在于：所 述固定板(3)上設(shè)有避位孔(32)和出氣通孔(33)，所述避位孔(32) 設(shè)在所述固定板(3)靠近所述第一液壓缸組件的一側(cè)，所述避位孔(32) 的直徑大于所述第一液壓缸組件的出力軸外徑且二者同軸設(shè)置，所述出氣通 孔(33)與所述避位孔(32)同軸設(shè)置。