[實用新型]一種改善通風(fēng)散熱的發(fā)動機箱體有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521042163.2 | 申請日: | 2015-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN205315138U | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃忠東;林道寧 | 申請(專利權(quán))人: | 福建聯(lián)合動力設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | F02F7/00 | 分類號: | F02F7/00 |
| 代理公司: | 福州君誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
| 地址: | 350000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改善 通風(fēng) 散熱 發(fā)動機 箱體 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種發(fā)動機箱體,尤其是一種改善通風(fēng)散熱的發(fā)動機箱體。
背景技術(shù)
缸套做為發(fā)動機最主要的燃燒和爆炸位置所在,溫度較高,散熱不良,會造成缸套變形,從而影響到配缸的間隙,從而影響性能,造成拉缸等現(xiàn)象的產(chǎn)生。現(xiàn)階段的箱體大部分沒有安裝引風(fēng)板,或者有的只裝一個簡易的引風(fēng)板增加散熱。而由于箱體的形狀不規(guī)則,迎風(fēng)板的安裝較復(fù)雜,同時存在引風(fēng)板震動時產(chǎn)生次生噪音的可能。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型的目的在于提供一種改善通風(fēng)散熱的發(fā)動機箱體。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種改善通風(fēng)散熱的發(fā)動機箱體,包括箱體本體以及鑲于該箱體本體中的缸套,缸套周圍設(shè)多層散熱板,所述散熱板的相對兩側(cè)設(shè)有和箱體一體成型的第一和第二引風(fēng)隔熱板,散熱板和第一和第二引風(fēng)隔熱板之間形成多個風(fēng)的通道,所述通道的方向和電機的風(fēng)向一致。
所述第二引風(fēng)隔熱板的進(jìn)風(fēng)口側(cè)往下翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)折彎處設(shè)引風(fēng)凹陷,引風(fēng)凹陷的底部設(shè)出風(fēng)口。
所述箱體上的出風(fēng)側(cè)設(shè)加強筋。
所述第一引風(fēng)隔熱板設(shè)開口,所述開口用于裝配油管。
所述第一引風(fēng)隔熱板上設(shè)有凸起,所述凸起用于油箱定位。
所述第一和第二引風(fēng)隔熱板內(nèi)側(cè)中央和相對應(yīng)的散熱板固定加強連接。
本實用新型采用以上技術(shù)方案,第一和第二引風(fēng)隔熱板能有效改善箱體的通風(fēng)散熱;引風(fēng)隔熱板和箱體一體成型,減少部件的安裝,提高生產(chǎn)效率;第二引風(fēng)隔熱板的進(jìn)風(fēng)口側(cè)往下翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)折彎處設(shè)引風(fēng)凹陷,引風(fēng)凹陷的底部設(shè)出風(fēng)口,所述箱體上的出風(fēng)側(cè)設(shè)加強筋,既有利于降低箱體內(nèi)機油的溫度,又增強了箱體的強度。本實用新型設(shè)計合理,實用性強。
附圖說明
以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1為本實用新型發(fā)動機箱體的結(jié)構(gòu)第一視角示意圖;
圖2為本實用新型發(fā)動機箱體的結(jié)構(gòu)第二視角示意圖;
圖3為本實用新型發(fā)動機箱體的結(jié)構(gòu)第三視角示意圖。
具體實施方式
如圖1-3之一所示,一種改善通風(fēng)散熱的發(fā)動機箱體,包括箱體本體1以及鑲于該箱體本體1中的缸套2,缸套2周圍設(shè)多層散熱板3,所述散熱板3的相對兩側(cè)設(shè)有和箱體一體成型的第一和第二引風(fēng)隔熱板4、5,散熱板3和第一和第二引風(fēng)隔熱板4、5之間形成多個風(fēng)的通道,所述通道的方向和電機的風(fēng)向一致。
所述第二引風(fēng)隔熱板5的進(jìn)風(fēng)口側(cè)往下翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)折彎處設(shè)引風(fēng)凹陷9,引風(fēng)凹陷的底部設(shè)出風(fēng)口10。
所述箱體1上的出風(fēng)側(cè)設(shè)加強筋11。
所述第一引風(fēng)隔熱板4設(shè)開口8,所述開口8用于裝配油管。
所述第一引風(fēng)隔熱板4上設(shè)有凸起6,所述凸起6用于油箱定位。
所述第一和第二引風(fēng)隔熱板4、5內(nèi)側(cè)中央和相對應(yīng)的散熱板固定加強連接7。
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