[實用新型]一種溢流閥自動裝配系統有效
| 申請號: | 201521014953.X | 申請日: | 2015-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN205271381U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 胥家軍 | 申請(專利權)人: | 蘇州研高自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 黃建月 |
| 地址: | 215151 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 溢流 自動 裝配 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于自動裝配生產線領域,具體涉及一種溢流閥自動裝配系 統。
背景技術
溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓設備中主要起到定壓溢流作用, 具有穩壓和系統卸荷載的安全保護作用。溢流閥是一種應用在眾多設備中的 配線,因此,市場對其需求量較大,生產能力也要求較高。溢流閥一般都包 括:主閥芯、回位彈簧、閥座等部件,有些功能復雜的溢流閥的組件更多, 因此,裝配溢流閥也是一項繁雜的工作,人工裝配已經不能滿足較大的市場 需求,因此,需要裝配效率高的自動裝配線來完成溢流閥的裝配工作。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種溢流閥自動裝配系統,該 系統能夠自動完成溢流閥各個部件的上料、裝配、檢測和輸送工序,各個模 組自動配合,效率高。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種溢流閥自動裝配系統,其包括:第一振動盤、與所述第一振動盤連 接的第一直振通道,第二振動盤、與所述第二振動盤連接的第二直振通道, 第三振動盤、與所述第三振動盤連接的第三直振通道,以及裝配臺,所述第 一直振通道、第二直振通道和第三直振通道各自將組件輸送至所述裝配臺上, 所述第一振動盤用于溢流閥體上料,所述第二振動盤用于頂部橡膠O型圈上 料,所述第三振動盤用于底部橡膠O型圈上料;
所述第二直振通道的側邊設有氣爪模組,所述氣爪模組將由所述第二直 振通道輸送的頂部橡膠O型圈套在由所述第一直振通道輸送過來溢流閥體上;
所述第三直振通道與所述裝配臺交接處設有裝配模組,所述裝配模組包 括:錯位氣缸和頂升氣缸,所述錯位氣缸用于將所述第三直振通道輸送至所 述裝配臺的底部橡膠O型圈單獨錯位至裝配工位上,所述頂升氣缸將底部橡 膠O型圈頂入已經完成頂部裝配的溢流閥體中;
所述輸送臺的外側還設有搬運模組,所述搬運模組將由所述氣爪模組完 成裝配的溢流閥體搬運至所述裝配模組的裝配工作位上。
在本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括,還包括檢測模組,所 述檢測模組設置在所述裝配模組的下一個工位上,所述檢測模組包括顏色檢 測模塊,通過所述顏色檢測模塊檢測所述溢流閥體上是否套設有頂部橡膠O 型圈和底部橡膠O型圈。
在本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括,還包括輸送模組,所 述輸送模組設置在所述檢測模組的下一個工位上,所述輸送模組包括與所述 檢測模組同一個方向的產品通道和設置在所述產品通道一側分支出來的不良 品通道,所述不良品通道對面設有踢廢氣缸,所述踢廢氣缸將不良品剔除至 所述不良品通道中。
在本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括,所述氣爪模組包括: 一個用于安裝的支架,所述支架上設有水平的橫板,所述橫板設有第一氣缸, 所述第一氣缸的滑臺滑動的方向沿著所述橫板,所述第一氣缸的滑臺上設有 第二氣缸,所述第二氣缸的滑臺端部設有氣爪,所述第二氣缸和第一氣缸垂 直,所述第一氣缸帶動所述第二氣缸和氣爪在水平方向上移動,所述第二氣 缸驅動所述氣爪升降。
在本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括,所述氣爪內置設有氣 缸,所述氣爪至少設有六個手指,所述氣缸驅動所述手指撐開或收縮,還設 有與每個所述手指配合的凸塊,當所述氣爪撐開頂部橡膠O型圈套在溢流閥 體頂部時,所述凸塊下壓一下所述頂部橡膠O型圈將其套設在所述溢流閥體 頂部。
在本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括,所述裝配模組還包括: 第三氣缸、與所述第三氣缸的氣缸桿在同一水平位置的裝配組件,所述裝配 組件設置在所述裝配臺上且與所述裝配臺同一高度,所述裝配組件上設有輸 送流道,所述裝配組件遠離所述第三氣缸的一端設有限位圈,所述錯位氣缸 連接有錯位板,所述錯位板的錯位方向與所述輸送流道在同一平面內垂直, 所述錯位氣缸驅動所述錯位板將一個底部橡膠O型圈由所述第三直振通道中 錯位至所述輸送流道中,所述第三氣缸的氣缸桿將所述底部橡膠O型圈輸送 至所述限位圈中,且所述底部橡膠O型圈落入所述限位圈中,所述限位圈底 部為所述頂升氣缸的氣缸桿,當所述限位圈頂部放置溢流閥體后,所述頂升 氣缸頂住所述底部橡膠O型圈將其頂入至所述溢流閥體中。
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