[實用新型]一種摩托車發(fā)動機的氣門搖臂組件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521004845.4 | 申請日: | 2015-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN205225354U | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王德海 | 申請(專利權(quán))人: | 江門市大長江集團有限公司 |
| 主分類號: | F01L1/18 | 分類號: | F01L1/18 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 馮劍明 |
| 地址: | 529000*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摩托車 發(fā)動機 氣門 搖臂 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及摩托車,具體來說是摩托車發(fā)動機的氣門搖臂組件。
背景技術(shù)
如圖1~圖2所示,摩托車發(fā)動機在工作時,其氣缸頭的工作溫度極高,為了保證發(fā)動機在各種工況下均能夠正常工作,需要對挺桿1A的熱膨脹量進行補償,即會預(yù)留0.06~0.12mm的氣門間隙,但因為氣門間隙的存在,發(fā)動機在工作時,挺桿1A經(jīng)凸輪5A的驅(qū)動上下往復(fù)運動過程中因其運動速度很快,挺桿1A的頂端會產(chǎn)生跳動,使得挺桿1A的頂端與搖臂2A氣門上部的調(diào)整螺母3A在接觸的瞬間會產(chǎn)生撞擊噪聲,為此,現(xiàn)有技術(shù)中采用在搖臂2A的搖臂凸緣21A上安裝一扭簧4A,扭簧4A的一自由端勾搭在搖臂位于氣門端一側(cè)(俗稱長臂側(cè))的背部,以提供向下的扭簧4A的彈性抵頂力,使得搖臂2A的閥門端始終與氣缸頭中的挺桿1A抵接,達到自動補償因溫度變化所引起的氣門間隙的變化,有效的避免氣缸內(nèi)部的溫度落差導(dǎo)致?lián)u臂2A閥門端上的調(diào)整螺母3A敲擊挺桿1A所產(chǎn)生的異響。
然而,由于扭簧的一自由端(搖臂端)是勾搭在長臂側(cè)的背部,使得扭簧搖臂端的多個方向自由度并沒有受到限制,扭簧受力時搖臂端會產(chǎn)生較大的位移,再加上扭簧本身制造誤差的存在以及扭簧受力時的變形,這就會造成安裝時扭簧的扭轉(zhuǎn)角度偏差較大,從而將影響扭簧安裝的效果,最終會影響到發(fā)動機在運行過程中發(fā)出雜音的消除效果。
并且,由于搖臂位于氣門端一側(cè)的臂長公差以及搖臂背部凸筋(為鍛造外形,尺寸誤差大,不夠精確)的影響,會加劇上述異響消除效果。
實用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種摩托車發(fā)動機的氣門搖臂組件,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,扭簧安裝精度高,能很好的控制扭簧在安裝和工作時的扭轉(zhuǎn)角度,提高扭簧消音效果。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種摩托車發(fā)動機的氣門搖臂組件,包括裝配于氣缸頭搖臂軸上的搖臂以及給搖臂施加預(yù)緊力的扭簧,所述搖臂具有分別位于所述氣缸頭搖臂軸兩側(cè)的凸輪端和氣門端,所述扭簧包括一螺旋段和兩自由端,其中一自由端為給所述搖臂施加預(yù)緊力的搖臂端,另一自由端為限位端,所述搖臂上設(shè)置有限位固定部,所述扭簧的搖臂端由所述限位固定部限位固定,搖臂端給所述搖臂的氣門端提供一向下的預(yù)緊力。
作為上述技術(shù)方案的改進,所述限位固定部為固定孔或者卡槽。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述固定孔或者卡槽由鉆床或鏜床加工得到。
優(yōu)選的,所述搖臂的凸輪端上安裝有與凸輪配合接觸的滾輪,所述滾輪通過銷軸鉸接在所述搖臂上,所述銷軸上具有銷孔,該銷孔構(gòu)成所述限位固定部。
進一步,所述扭簧的螺旋段與搖臂端的連接轉(zhuǎn)折位置設(shè)置有內(nèi)凹的讓位缺口。
進一步,所述氣缸頭搖臂軸通過搖臂軸螺栓連接固定在所述氣缸頭上,所述扭簧的限位端由所述搖臂軸螺栓限位固定。
優(yōu)選的,所述扭簧的限位端具有一勾部,所述搖臂軸螺栓上設(shè)置有與所述勾部相適配的環(huán)槽,所述勾部勾搭于所述環(huán)槽中,搖臂軸螺栓通過環(huán)槽與勾部的配合限位固定所述扭簧的限位端。
所述搖臂上環(huán)繞所述氣缸頭搖臂軸設(shè)置有搖臂凸緣,搖臂凸緣與所述氣缸頭搖臂軸同軸設(shè)置,所述扭簧的螺旋段單側(cè)套置在所述搖臂凸緣上。或者所述扭簧的螺旋段單側(cè)套置在所述氣缸頭搖臂軸上。
本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型,通過在搖臂上設(shè)置有限位固定部,扭簧的搖臂端由所述限位固定部限位固定,摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)中將扭簧的搖臂端勾搭在搖臂位于氣門端一側(cè)(俗稱長臂側(cè))背部的結(jié)構(gòu)方式,使得扭簧搖臂端的多個方向自由度受到限制,避免扭簧受力時搖臂端產(chǎn)生較大的位移,能夠很好的控制扭簧安裝時的扭轉(zhuǎn)角度,從而能夠很好的控制扭簧的扭力,很好的提高了扭簧的消音效果。
特別是,限位固定部為銷孔時,能夠充分的利用現(xiàn)有的銷孔的高精度尺寸結(jié)構(gòu),能夠更好的控制扭簧安裝時的扭轉(zhuǎn)角度,從而能夠更好的控制扭簧的扭力,更好的提高扭簧的消音效果。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,實施成本低廉,消除噪音效果好。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中氣門搖臂組件與挺桿等的安裝位置示意圖;
圖2、圖4是現(xiàn)有技術(shù)中氣門搖臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是現(xiàn)有技術(shù)中氣門搖臂組件在氣缸頭中的裝配示意圖;
圖5是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5的局部剖視圖;
圖7是本實用新型中扭簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
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