[實用新型]壓板式夾模器

有效

• 申請號: 201520988237.5
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205167321U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 管高峰
• 申請（專利權）人: 蘇州格萊富機械科技有限公司
• 主分類號: B29C33/30
• 分類號: B29C33/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及夾緊器具，尤其涉及壓板式夾模器。

背景技術

注塑生產時，需要將注塑模具裝夾固定在注塑機上，更換產品時，需要更換裝卸注塑產 品所用的模具，現有技術中，裝夾模具常常采用螺桿、壓板、螺母以及墊塊組成的固定組合， 有人工借助扳手等工具，將注塑模具的定模以及動模分別安裝在注塑機的定模以及動模工作 臺上，卸除時，仍然依靠人工以及扳手等工具，將壓板等一一卸除，裝卸效率低，浪費時間 以及人力，且工人工作強度大，危險性較大。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種用于夾緊模具的壓板式夾模器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：壓板式夾模器，包括本體、與本體相 連的夾模臂以及驅動夾模臂夾持的驅動機構，所述本體的一側上部對稱設置有夾模臂支架， 夾模臂通過設置在兩個夾模臂支架上的轉軸與本體相連，夾模臂包括施力端以及夾持端，施 力端以及夾持端分別位于轉軸的兩端，夾持端伸出本體的外側；所述驅動機構包括設置在本 體內的油缸，油缸位于本體的另一側，油缸活塞桿的伸出端抵靠所述施力端；夾持端下方的 本體內設置有夾持端支撐結構，夾持端支撐結構包括對稱設置在本體內的兩個盲孔，盲孔內 分別設置有壓縮彈簧，壓縮彈簧的上方設置有鋼球，壓縮彈簧的底端與盲孔的底部相連，鋼 球的頂部抵靠夾持端。

當驅動機構驅動活塞以及活塞桿向靠夾模臂的方向滑動時，活塞桿將施力端頂起，夾模 臂繞轉軸轉動，夾持端向下將所需夾緊的模具或者其他工件夾緊。

進一步的是：所述活塞桿上還設置有活塞復位彈簧。

進一步的是：還包括油缸驅動機構，油缸驅動機構包括連通油缸缸體底部的流體通道以 及與流體通道相連的供油機構。

進一步的是：所述本體的底部還設置有安裝部。

本實用新型有益效果是：模具放置在注塑機上，壓板式夾模器安裝在注塑機的T形槽內， 當供油機構供油，油液驅動活塞以及活塞桿向靠夾模臂的方向滑動，活塞桿將施力端頂起， 夾模臂繞轉軸轉動，夾持端向下將所需夾緊的模具夾緊；當油液回流時，在壓縮彈簧以及活 塞復位彈簧的作用下，活塞復位，施力端回到夾緊前的位置，夾持端松持，將模具松開。

附圖說明

圖1為壓板式夾模器示意圖；

圖2為壓板式夾模器結構示意圖；

圖中標記為：本體1，夾模臂支架11，轉軸12，流體通道13，安裝部14，夾模臂2，施 力端21，夾持端22，油缸4，活塞41，活塞桿42，活塞復位彈簧43，夾持端支撐結構5， 壓縮彈簧51，鋼球52。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步加以說明。

如圖1至圖2所示，壓板式夾模器，包括本體1、與本體1相連的夾模臂2以及驅動夾 模臂2夾持的驅動機構，所述本體1的一側上部對稱設置有夾模臂支架11，夾模臂2通過設 置在兩個夾模臂支架11上的轉軸12與本體1相連，夾模臂2包括施力端21以及夾持端22， 施力端21以及夾持端22分別位于轉軸12的兩端，夾持端22伸出本體1的外側；所述驅動 機構包括設置在本體1內的油缸4，油缸4位于本體1的另一側，油缸的活塞桿42的伸出端 抵靠所述施力端21；夾持端22下方的本體內設置有夾持端支撐結構5，夾持端支撐結構5包 括對稱設置在本體內的兩個盲孔，盲孔內分別設置有壓縮彈簧51，壓縮彈簧51的上方設置 有鋼球52，壓縮彈簧51的底端與盲孔的底部相連，鋼球52的頂部抵靠夾持端22；當驅動機 構驅動活塞41以及活塞桿42向靠夾模臂2的方向滑動時，活塞桿42將施力端21頂起，夾 模臂2繞轉軸12轉動，夾持端22向下將所需夾緊的模具或者其他工件夾緊，因為是液壓驅 動，夾模臂2的夾緊力大，夾緊效果好；壓縮彈簧51以及鋼球52使得對夾模臂2的支撐為 柔性支撐，可有效保護夾模器；當油液回流時，活塞桿42對施力端21頂升力消失，夾持端 不再夾緊。

所述活塞桿42上還設置有活塞復位彈簧43，活塞復位彈簧43的一端抵靠在油缸4缸體 的一端，活塞復位彈簧43的另一端抵靠在活塞41上，當油液回流時，活塞復位彈簧43復位 帶動活塞41以及活塞桿42復位，夾模臂2回到夾持前的位置，夾持端22將所夾持的模具或 者其他物體松開。