[實用新型]濕紙塑成型機臺及其翻轉撈漿裝置和濕紙塑成型制品結構

有效

• 申請號: 201520987921.1
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205295813U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 郭劍寬;黃俊煌
• 申請（專利權）人: 金箭印刷事業有限公司
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

1.一種濕紙塑成型機臺，用于將漿體自動化成型為一干燥化的紙塑成品，其特征在于，包括：

一機體；

一撈漿作業區，設于所述機體，設有一漿槽、一第一上模具、一第一下模具與一第一移動裝置，所述漿槽內容置漿體，所述第一下模具自所述漿槽中撈集所述漿體以在所述第一下模具上形成一層濕胚體，所述第一下模具與所述第一上模具加壓合模以對所述濕胚體進行一預壓步驟，進而形成一第一半成品；

一第一熱壓作業區，設于所述機體并鄰接于所述撈漿作業區，具有一第二上模具、一第二下模具與一第二移動裝置，所述第一移動裝置移動所述第一上模具至所述第一熱壓作業區，連帶使所述第一半成品移動至所述第一熱壓作業區，所述第二上模具與所述第二下模具加熱并加壓合模以對所述第一半成品進行一預熱壓步驟，進而形成一第二半成品；

一第二熱壓作業區，設于所述機體并鄰接于所述第一熱壓作業區，具有一第三上模具、一第三下模具與一第三移動裝置，所述第二移動裝置移動所述第二上模具至所述第二熱壓作業區，連帶使所述第二半成品移動至所述第二熱壓作業區，所述第三上模具與所述第三下模具加熱并加壓合模以對所述第二半成品進行一熱壓成型步驟，進而形成一第三半成品；以及

一裁切作業區，設于所述機體并鄰接于所述第二熱壓作業區，具有至少一刀具，所述第三移動裝置移動所述第三上模具至所述裁切作業區，連帶使所述第三半成品移動至所述裁切作業區，用以對所述第三半成品進行裁切步驟，進而形成一紙塑成品。

2.如權利要求1所述的濕紙塑成型機臺，其特征在于，在所述預壓步驟中，所述第一上模具與所述第一下模具間形成一第一間距，所述第一間距為1厘米-5厘米之間。

3.如權利要求2所述的濕紙塑成型機臺，其特征在于，在所述預熱壓步驟中，所述第二上模具與所述第二下模具間形成一第二間距，所述第二間距為小于或等于2厘米，且所述第二間距小于所述第一間距。

4.如權利要求2所述的濕紙塑成型機臺，其特征在于，在所述熱壓步驟中，所述第三上模具與所述第三下模具間形成一第三間距，所述第三間距為小于或等于2厘米，且所述第三間距小于所述第一間距。

5.如權利要求1所述的濕紙塑成型機臺，其特征在于，所述第一上模具、所述第二上模具與所述第三上模具分別為一凸起狀模具，所述第一下模具、所述第二下模具與所述第三下模具分別為一凹槽狀模具。

6.如權利要求1所述的濕紙塑成型機臺，其特征在于，所述第一上模具、所述第一下模具、所述第二上模具、所述第二下模具、所述第三上模具與所述第三下模具分別具有至少一通孔，所述通孔分別貫穿所述第一上模具、所述第一下模具、所述第二上模具、所述第二下模具、所述第三上模具與所述第三下模具，用以釋出由所述漿體、所述第一半成品、所述第二半成品與所述第三半成品分別于所述第一上模具、所述第一下模具、所述第二上模具、所述第二下模具、所述第三上模具與所述第三下模具中產生的水氣。

7.如權利要求6所述的濕紙塑成型機臺，其特征在于，進一步包括至少一吸附裝置，所述吸附裝置分別與所述所有通孔液態連通，用以經由所述所有通孔分別吸取所述第一上模具、所述第一下模具、所述第二上模具、所述第二下模具、所述第三上模具與所述第三下模具中的水氣。

8.如權利要求7所述的濕紙塑成型機臺，其特征在于，所述吸附裝置為一真空泵。

9.如權利要求1所述的濕紙塑成型機臺，其特征在于，所述濕紙塑成型機臺還包括至少一加熱裝置，設于所述第二上模具、所述第二下模具、所述第三上模具與所述第三上模具，用以對所述第二上模具、所述第二下模具、所述第三上模具與所述第三上模具加熱以分別加速所述第二半成品與所述第三半成品的干燥。

10.如權利要求1所述的濕紙塑成型機臺，其特征在于，所述第一上模具與所述第一下模具由鋁構成，且所述第一下模具具有一第一內表面，第一內表面上設有一第一下編網，用以將所述漿體收集于所述第一下編網。

11.如權利要求10所述的濕紙塑成型機臺，其特征在于，所述第一下編網為一雙層網狀結構，包括一第一下內編網以及一第一下外邊網，且所述第一下外編網的網目數大于所述第一下內編網的網目數。