[實(shí)用新型]一種定子外殼自動(dòng)焊機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520910713.1
• 申請(qǐng)日: 2015-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN205085550U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張亮生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山和騰汽車配件有限公司
• 主分類號(hào): B23K31/02
• 分類號(hào): B23K31/02;B23K37/04
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種定子外殼自動(dòng)焊機(jī)。

背景技術(shù)

起動(dòng)機(jī)是許多交通工具以及大部分機(jī)器上的一個(gè)重要部件，它的功能是輸出動(dòng)力，使發(fā)動(dòng)機(jī)從靜止開始運(yùn)轉(zhuǎn)。而起動(dòng)機(jī)定子總成的主要功能是產(chǎn)生磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，因此定子總成對(duì)起動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，是動(dòng)力之源，是最重要的零部件之一。目前，起動(dòng)機(jī)的定子總成一般由定子外殼、導(dǎo)磁條和繞組構(gòu)成，在定子外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有多塊按周向均勻分布的導(dǎo)磁條，導(dǎo)磁條與定子外殼之間焊接連接。

現(xiàn)有技術(shù)加工定子外殼的過(guò)程中，通常做法是利用裝夾工裝進(jìn)行定位，把裝夾工裝套裝在電極軸上，然后套裝定子外殼，再把導(dǎo)磁條插入裝夾工裝的定位槽中，找好定位點(diǎn)與定子外殼配合好，然后再進(jìn)行焊接操作，其存在的問(wèn)題主要有以下幾方面：(1)依靠人工焊接效率低，每次焊接后都要重新定位找正，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高；(2)在焊接過(guò)程中難以保證未焊接導(dǎo)磁條的位置不發(fā)生變動(dòng)，而導(dǎo)磁條需要呈現(xiàn)出4或者是6個(gè)對(duì)稱分布狀態(tài)，因而整體的對(duì)稱性沒(méi)有保障，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低；(3)由于裝夾工裝只有與定子外殼接觸才能減小焊接間隙，在焊接過(guò)程中，裝夾工裝也有部分被融化而與定子外殼連接在一起，焊接完成后難以取下定子外殼，靠機(jī)械力取下后定子殼內(nèi)表面損傷較大。因此，如何高效率、高質(zhì)量的完成定子外殼與導(dǎo)磁條的焊接加工，對(duì)于起動(dòng)機(jī)的發(fā)展顯得尤為重要。

進(jìn)過(guò)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中已有相關(guān)技術(shù)公開，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01110457527.3，申請(qǐng)日：2011年12月31日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種汽車電機(jī)定子焊接機(jī)，該申請(qǐng)案公開了一種汽車電機(jī)定子焊接機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有承壓座圈，所述承壓座圈上設(shè)置定位壓緊機(jī)構(gòu)，該定位壓緊機(jī)構(gòu)包括定位漲套、定位漲芯、上法蘭座和下法蘭座，所述下法蘭座安裝在承壓座圈上，定位漲套設(shè)置在下法蘭座上，定位漲套內(nèi)設(shè)定位漲芯，還包括定位缸和拉緊缸，定位缸活塞桿與定位漲芯連接，拉緊缸活塞桿端部連接一水平方向的壓板；所述承壓座圈外圍設(shè)置可安裝焊槍的焊接梁。由定位壓緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)汽車電機(jī)定子鐵芯的快速定位、壓緊，并由焊接梁上的焊槍對(duì)扣片進(jìn)行焊接。

實(shí)用新型內(nèi)容

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中定子外殼加工效率低、質(zhì)量差的不足，提供了一種定子外殼自動(dòng)焊機(jī)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)焊接機(jī)構(gòu)、推進(jìn)定位機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)間的相互配合來(lái)自動(dòng)完成定子外殼的焊接加工，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了焊接加工質(zhì)量和加工效率。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種定子外殼自動(dòng)焊機(jī)，包括控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、元件支撐機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu)，還包括推進(jìn)定位機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、軸承座和主軸，主軸由兩個(gè)平行設(shè)置的軸承座支撐，主軸上連接有焊接電極，在主軸上裝有主軸帶輪，電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述元件支撐機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)磁條支軸、定子殼套盤、定子殼擋柱和底盤，所述底盤安裝在主軸的外端，底盤的端部為同軸的導(dǎo)磁條支軸，所述定子殼套盤套裝在導(dǎo)磁條支軸的內(nèi)端，并在底盤頸部設(shè)置有定子殼擋柱；

所述焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置在元件支撐機(jī)構(gòu)上方，所述推進(jìn)定位機(jī)構(gòu)與主軸對(duì)應(yīng)設(shè)置，焊接時(shí)，控制系統(tǒng)控制推進(jìn)定位機(jī)構(gòu)中部件向?qū)Т艞l支軸滑動(dòng)完成導(dǎo)磁條定位，并控制焊接機(jī)構(gòu)定點(diǎn)焊接。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的焊接機(jī)構(gòu)包括支撐架、雙桿氣缸、焊接支板和焊接電極柱，所述支撐架架設(shè)在主軸上方，所述雙桿氣缸固定在支撐架頂部的下端面，且雙桿氣缸的活塞桿豎直向下；在活塞桿的下端固連有氣缸壓板，該氣缸壓板與焊接支板通過(guò)螺栓固定，在氣缸壓板與焊接支板之間設(shè)有拱形銅帶，該拱形銅帶的另一端與電極導(dǎo)板連接，電極導(dǎo)板所連焊接電極與主軸上焊接電極相反；所述焊接電極柱豎直固定在焊接支板上，在焊接電極柱的下端設(shè)置有焊接頭，該焊接頭與導(dǎo)磁條支軸上下對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述焊接頭由上部橫向設(shè)置的連接圓盤和下部豎直設(shè)置的矩形板組成，所述矩形板長(zhǎng)度方向的中心線與導(dǎo)磁條支軸的軸線重合。