[實用新型]自動擠出覆膜成型設備

有效

• 申請號: 201520899310.1
• 申請日: 2015-11-11
• 公開（公告）號: CN205167355U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 陳俊敏
• 申請（專利權）人: 東莞市競沃電子科技有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/28;B29C43/30;B29C47/08
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;王志

1.一種自動擠出覆膜成型設備，包括復合材料擠出成型機及覆膜復合板材壓延機，所 述復合材料擠出成型機與所述覆膜復合板材壓延機正對設置，所述復合材料擠出成型機用 于對高分子材料擠出成型為復合板材，所述覆膜復合板材壓延機用于對復合材料擠出成型 機輸出的復合板材進行覆膜成型形成覆膜復合板材，其特征在于，所述復合材料擠出成型 機包括機座、馬達、擠壓螺桿、擠壓箱、加熱件、抽真空機、下料筒及控制器，所述馬達安裝于 所述機座上，所述馬達的輸出軸與所述擠壓螺桿連接，所述擠壓箱安裝于所述機座上且呈 中空結構，所述中空結構形成擠壓腔，所述擠壓螺桿橫向穿過所述擠壓腔，所述擠壓箱對應 所述擠壓螺桿的自由端處開設有開口，所述開口形成出料口，所述加熱件安裝于所述擠壓 箱上對所述擠壓腔進行加熱，所述抽真空機藉由管道與所述擠壓腔連通，所述下料筒安裝 于所述機座上且位于所述擠壓箱上方，所述下料筒與所述擠壓腔連通，所述控制器分別與 所述馬達、加熱件及抽真空機電性連接；所述覆膜復合板材壓延機包括機架、出料牽引機構 及覆膜機構，所述機架具有呈水平設置的牽引通道，所述牽引通道的左端開口形成輸出口， 所述牽引通道的右端開口處設置有上壓輥及下壓輥，所述上壓輥與所述下壓輥呈對稱的設 置于所述牽引通道的上下側，所述上壓輥與所述下壓輥之間的間隙形成輥壓口，所述輥壓 口與擠出成型機的出料口呈水平的正對，所述出料牽引機構設置于所述機架上用于牽引所 述牽引通道內的覆膜復合板材從輸出口輸出，所述覆膜機構包括上覆膜輸送機構及下覆膜 輸送機構，所述上覆膜輸送機構包括纏繞有上膜的上放卷輥及至少一個上傳送輥，所述上 傳送輥樞接于所述機架上，纏繞于所述上放卷輥上的上膜依次繞于所述上傳送輥上，并傳 送至所述上壓輥上覆蓋于所述輥壓口內的復合板材的上表面上，所述下覆膜輸送機構包括 纏繞有下膜的下放卷輥及至少一個下傳送輥，所述下傳送輥樞接于所述機架上，纏繞于所 述下放卷輥上的下膜依次繞于所述下傳送輥上，并傳送至所述下壓輥上覆蓋于所述輥壓口 內的復合板材的下表面上，所述上膜與下膜連同復合板材經所述出料牽引機構牽引通過所 述輥壓口而被所述上壓輥和下壓輥壓合呈一體式結構的覆膜復合板材。

2.如權利要求1所述的自動擠出覆膜成型設備，其特征在于，所述復合材料擠出成型機 還包括模頭，所述模頭開設有大小可調節的模腔，所述模腔呈水平的貫穿所述模頭，所述模 頭與所述擠壓箱呈水平的對接，且所述模腔與所述出料口對接連通。

3.如權利要求2所述的自動擠出覆膜成型設備，其特征在于，所述模頭包括上模、下模 及支撐架，所述上模與下模呈上下滑動且平行的設置于所述支撐架上，所述下模位于所述 上模的正下方，所述上模與所述下模之間的空隙形成所述模腔。

4.如權利要求1所述的自動擠出覆膜成型設備，其特征在于，所述機座及機架的底部均 設置有滾輪。

5.如權利要求1所述的自動擠出覆膜成型設備，其特征在于，所述出料牽引機構包括電 機、主動輥輪及從動輥輪，所述主動輥輪與所述從動輥輪呈對稱的設置于所述牽引通道的 輸出口的上下側，所述主動輥輪與所述電機連接，所述電機驅動所述主動輥輪轉動，所述從 動輥輪樞接于所述機架上。

6.如權利要求1所述的自動擠出覆膜成型設備，其特征在于，所述上膜及所述下膜均為 銅箔。

7.如權利要求1所述的自動擠出覆膜成型設備，其特征在于，所述上放卷輥與所述下放 卷輥相同，所述上傳送輥與所下傳送輥相同。

8.如權利要求7所述的自動擠出覆膜成型設備，其特征在于，所述上覆膜輸送機構還包 括驅動所述上放卷輥轉動放卷的上馬達，所述下覆膜輸送機構還包括驅動所述下放卷輥轉 動放卷的下馬達，所述上馬達與所述下馬達轉速相同。

9.如權利要求8所述的自動擠出覆膜成型設備，其特征在于，還包括控制所述上膜輸送 速度、下膜輸送速度及牽引覆膜復合板材輸送速度一致的控制器，所述控制器與所述上馬 達、下馬達及出料牽引機構均電性連接。