[實(shí)用新型]核能與常規(guī)能源的無再熱并聯(lián)發(fā)電系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520888053.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205154273U | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈峰;白寧;林誠格;李連榮;張圣君;王雪娥;李飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國核(北京)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | F01K11/02 | 分類號(hào): | F01K11/02;F01D15/10;G21D5/10 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黃德海 |
| 地址: | 102209 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 核能 常規(guī) 能源 無再熱 并聯(lián) 發(fā)電 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及核能應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域和常規(guī)能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種核能 與常規(guī)能源的無再熱并聯(lián)發(fā)電系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的壓水堆核電站由于受到蒸汽發(fā)生器出口蒸汽溫度的限制,只能產(chǎn)生較低品質(zhì)的 蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功發(fā)電,因此發(fā)電效率只有33%左右,而相同規(guī)模的常規(guī)電力機(jī)組由于 可以使用更高品質(zhì)的蒸汽,效率可以達(dá)到45%以上,比如超超臨界常規(guī)電機(jī)組主蒸汽溫度 可以達(dá)到600℃,效率可以達(dá)到49%甚至更高。
火力發(fā)電是目前常規(guī)電力供應(yīng)的主要來源,相應(yīng)機(jī)組技術(shù)成熟,熱效率較高。但是目 前的火力發(fā)電通常依賴于煤炭,通過燃燒煤炭發(fā)電,煤耗量大,污染嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
為此,本實(shí)用新型提出一種核能與常規(guī)能源的無再熱并聯(lián)發(fā)電系統(tǒng),該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單, 效率高,污染少。
根據(jù)本實(shí)用新型的核能與常規(guī)能源的無再熱并聯(lián)發(fā)電系統(tǒng),包括:汽輪發(fā)電機(jī)組,所 述汽輪發(fā)電機(jī)組包括汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī),所述汽輪機(jī)與所述發(fā)電機(jī)相連并驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)發(fā) 電;換熱器,所述換熱器與所述汽輪發(fā)電機(jī)組相連;核反應(yīng)堆,所述核反應(yīng)堆與所述換熱 器相連,所述核反應(yīng)堆產(chǎn)生的蒸汽通過所述換熱器對(duì)來自于所述汽輪發(fā)電機(jī)組的一部分回 水加熱;加熱裝置,所述加熱裝置與所述換熱器和所述汽輪發(fā)電機(jī)組相連,用于通過常規(guī) 能源將來自于所述換熱器的蒸汽加熱后供給到所述汽輪發(fā)電機(jī)組;和高壓加熱器,所述高 壓加熱器與所述換熱器并聯(lián)在所述汽輪發(fā)電機(jī)組與所述加熱裝置之間,所述高壓加熱器對(duì) 來自于所述汽輪發(fā)電機(jī)組的剩余回水加熱。
根據(jù)本實(shí)用新型的核能與常規(guī)能源的無再熱并聯(lián)發(fā)電系統(tǒng),采用換熱器和高壓加熱器 分別對(duì)從汽輪發(fā)電機(jī)組流出的工質(zhì)進(jìn)行加熱,并且換熱器與核反應(yīng)堆相連,通過調(diào)節(jié)汽輪 發(fā)電機(jī)組流出的工質(zhì)的流量分配,可以實(shí)現(xiàn)核能和常規(guī)能源不同的功率占比,工程易于調(diào) 節(jié),并且可以充分利用核能提供的熱量,提高反應(yīng)堆效率和耦合系統(tǒng)的效率,使其有更好 的經(jīng)濟(jì)性,具有更大的應(yīng)用空間,并且減少能源消耗,降低污染。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型的核能與常規(guī)能源的無再熱并聯(lián)發(fā)電系統(tǒng),還可以具有如下附 加的技術(shù)特征:
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述汽輪機(jī)包括高壓缸、中壓缸和低壓缸,所述加熱 裝置具有第一蒸汽進(jìn)口、第二蒸汽進(jìn)口、第一蒸汽出口和第二蒸汽出口,所述高壓缸的進(jìn) 汽口與所述加熱裝置的第一蒸汽出口相連,所述中壓缸的進(jìn)汽口與所述加熱裝置的第二蒸 汽進(jìn)口相連,所述中壓缸的排汽口與所述低壓缸的進(jìn)汽口相連。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述汽輪發(fā)電機(jī)組還包括依次連接在所述低壓缸的排 汽口與所述換熱器和高壓加熱器之間的凝汽器、凝結(jié)水泵、疏水換熱器、低壓加熱器、除 氧器和給水泵,所述換熱器連接在所述給水泵與所述加熱裝置的第一蒸汽進(jìn)口之間,所述 高壓加熱器連接在所述給水泵與所述加熱裝置的第二蒸汽進(jìn)口之間。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述高壓缸具有高壓抽汽口,所述中壓缸具有中壓抽 汽口,所述高壓抽汽口和中壓抽汽口分別與所述高壓加熱器相連以加熱從所述給水泵流出 的所述剩余回水;所述低壓缸具有低壓抽汽口,所述低壓抽汽口與所述低壓加熱器相連以 加熱從所述凝汽器進(jìn)入到所述低壓加熱器內(nèi)的所述一部分回水。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述高壓加熱器包括彼此串聯(lián)的第一至第三級(jí)高壓加 熱器,所述高壓抽汽口與所述第一級(jí)高壓加熱器和第二級(jí)高壓加熱器相連,所述中壓抽汽 口與所述第三級(jí)高壓加熱器相連。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,從所述第一級(jí)高壓加熱器排出的所述高壓缸的抽汽依 次通過所述第二級(jí)高壓加熱器和第三級(jí)高壓加熱器之后匯入所述除氧器的給水。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述低壓加熱器包括彼此串聯(lián)的第一至第四級(jí)低壓加 熱器。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,從所述第一級(jí)低壓加熱器和所述第二級(jí)低壓加熱器排 出的低壓缸的抽汽通過所述疏水換熱器后返回到所述凝汽器內(nèi),從所述第三級(jí)低壓加熱器 排出的低壓缸的抽汽進(jìn)入從所述第三級(jí)低壓加熱器排出的回水中,從所述第四級(jí)低壓加熱 器排出的低壓缸的抽汽進(jìn)入到所述第三級(jí)低壓加熱器內(nèi)加熱所述第三級(jí)低壓加熱器的回水 后與從所述第三級(jí)低壓加熱器排出的低壓缸的抽汽一起進(jìn)入從所述第三級(jí)低壓加熱器排出 的回水中。
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