[實用新型]一種汽車減震器支架有效
| 申請號: | 201520871315.3 | 申請日: | 2015-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN205086629U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發明(設計)人: | 周中亞;劉利斌;王超;孟國玉;常建軍;高揚 | 申請(專利權)人: | 中國重汽集團濟南動力有限公司 |
| 主分類號: | B60G13/00 | 分類號: | B60G13/00 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 閆曉燕 |
| 地址: | 250103 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 減震器 支架 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種汽車零部件領域,尤其涉及一種減震器支架。
背景技術
減震器是汽車懸架的重要組成部分,它的主要作用是減小車體震動,使汽車平穩的行駛,汽車在行駛過程中,減震器會不斷地往復運動,沖擊力較強,目前在載重汽車懸架系統上所用的減震器支架結構復雜且穩定,強度高,但生產工藝困難,生產成本較高。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題,就是針對現有技術所存在的不足,而提供了一種汽車減震器支架,該支架制造工藝簡化、節省材料成本,折彎部分采用圓弧過度,保證支架強度,支撐本體和連接體上設有連接口,方便安裝,易于連接。
本方案是通過如下技術措施來實現的:一種汽車減震器支架,包括支撐本體和連接體,所述支撐本體為U型結構,支撐本體兩側壁上設置有減震器的連接孔,支撐本體與連接體為折彎一體成型制作,連接體上設有固定連接孔。
本方案的技術特征還包括:上述支撐本體側壁寬度頂端不小于底端,起到防塵的作用的同時方便減震器活動。
本方案的技術特征還包括:上述連接體設在支撐本體后壁的下半段,連接體上設有螺栓連接孔,可通過螺栓連接車架。
本方案的技術特征還包括:上述支撐本體兩側壁上設有同軸鉸接孔,減震器通過鉸軸配裝在支撐本體的側壁上。
本方案的技術特征還包括:上述支撐本體的彎折部分以及與連接體的連接部分均采用圓弧過渡,易于加工且分散應力。
本方案的技術特征還包括:上述支撐本體的側壁與連接體的夾角為80°-100°。
本實用新型的有益效果從上述的技術方案可以得知:采用本支架結構后制造工藝簡化、節省材料成本;采用圓弧的設計,減小了應力集中,避免了沖擊撕裂;支撐本體和連接體上設有連接口,安裝簡便易行,降低了對裝配人員的要求;支撐本體側壁寬度頂端不小于底端,可以起到防塵的作用的同時方便減震器活動。
附圖說明
圖1為本實用新型所述一種汽車減震器支架的結構示意圖;
圖2為本實用新型所述一種汽車減震器支架與減震器的連接示意圖;
圖中:1-支撐本體,2-連接體,3-螺栓連接孔,4-同軸鉸接孔,5-減震器。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過具體實施方式,并結合其附圖,對本方案進行闡述。
實施例1
如圖1、2所示,一種汽車減震器支架,包括支撐本體1和連接體2,所述支撐本體1為U型結構,支撐本體1兩側壁上設置有減震器5的連接孔,支撐本體1與連接體2為折彎一體成型制作,連接體2上設有固定連接孔。支撐本體1的側壁寬度頂端不小于底端,起到防塵的作用的同時方便減震器活動。連接體2設在支撐本體1后壁的下半段,連接體2上設有螺栓連接孔3,可通過螺栓連接車架。支撐本體1兩側壁上設有同軸鉸接孔4,減震器5通過鉸軸配裝在支撐本體1的側壁上。支撐本體1的彎折部分以及與連接體2的連接部分均采用圓弧過渡,易于加工且分散應力。支撐本體1的側壁與連接體2的夾角為80°。
實施例2
如圖1、2所示,一種汽車減震器支架,包括支撐本體1和連接體2,所述支撐本體1為U型結構,支撐本體1兩側壁上設置有減震器5的連接孔,支撐本體1與連接體2為折彎一體成型制作,連接體2上設有固定連接孔。支撐本體1的側壁寬度頂端不小于底端,起到防塵的作用的同時方便減震器活動。連接體2設在支撐本體1后壁的下半段,連接體2上設有螺栓連接孔3,可通過螺栓連接車架。支撐本體1兩側壁上設有同軸鉸接孔4,減震器5通過鉸軸配裝在支撐本體1的側壁上。支撐本體1的彎折部分以及與連接體2的連接部分均采用圓弧過渡,易于加工且分散應力。支撐本體1的側壁與連接體2的夾角為90°。
實施例3
如圖1、2所示,一種汽車減震器支架,包括支撐本體1和連接體2,所述支撐本體1為U型結構,支撐本體1兩側壁上設置有減震器5的連接孔,支撐本體1與連接體2為折彎一體成型制作,連接體2上設有固定連接孔。支撐本體1的側壁寬度頂端不小于底端,起到防塵的作用的同時方便減震器活動。連接體2設在支撐本體1后壁的下半段,連接體2上設有螺栓連接孔3,可通過螺栓連接車架。支撐本體1兩側壁上設有同軸鉸接孔4,減震器5通過鉸軸配裝在支撐本體1的側壁上。支撐本體1的彎折部分以及與連接體2的連接部分均采用圓弧過渡,易于加工且分散應力。支撐本體1的側壁與連接體2的夾角為100°。
本實用新型中未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現,在此不再贅述,當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述實施方式,本領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本實用新型的保護范圍。
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