[實用新型]一種電極高度可控的電渣爐裝置

有效

• 申請號: 201520848974.5
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205046176U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 胡明哲;侯士波;潘海龍;修棟彬;崔子豪;柴華
• 申請（專利權）人: 東北石油大學
• 主分類號: C22B9/187
• 分類號: C22B9/187
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標事務所 23202
• 代理人: 馬洪發

技術領域

本實用新型涉及工業合金熔煉鑄造領域，尤其涉及一種電極高度可控的電渣爐裝置。

背景技術

電渣爐是一種利用重熔電流產生熱能熔化插入渣池的自耗電極，金屬熔滴通過渣液清洗后，在水冷結晶器中結晶成電渣錠的一種特殊冶煉設備。而現有的電渣爐無法鑄造指定規格的胚錠，這是由于進行指定規格鑄造時，提升裝置需要將膠著狀態的凝固胚錠頂起，以使其形成指定的形狀和規格，在此過程中自耗電極若與提升裝置的頂部相接觸就會產生短路，發生事故；而且在鑄造的過程中會產生大量的熱量，而且渣塵揮發量也很大，由于電渣鋼的成分較為復雜，當這些熱渣塵碰到自耗電極上方的電極固定座就會結成白色結垢層，影響電極固定座的使用，也影響其對自耗電極的固定效果。

發明內容

本實用新型對于上述現有技術的不足，提供一種電極高度可控的電渣爐裝置。

本實用新型的一種電極高度可控的電渣爐裝置，是由支架、結晶器、自耗電極和運載車構成，所述的支架上滑動連接有滑塊，滑塊的一端連接傳動機構，滑塊的另一端連接電極固定座，電極固定座的底部連接自耗電極，電極固定座與自耗電極的連接處套有隔熱板，電極固定座的外表面罩有防塵套，防塵套的兩端分別固定于隔熱板和電極固定座，自耗電極的下方設有結晶器，結晶器固定于運載車上，自耗電極置于結晶器內。

作為本實用新型的進一步改進，所述的傳動機構是由變頻電機、螺桿和螺桿減速箱構成，螺桿的一端活動連接于支架、另一端與螺桿減速箱的輸出端相連，螺桿減速箱的輸入端與變頻電機相連，所述的螺桿穿過滑塊的螺孔、螺桿的外螺紋與螺孔的內螺紋相嚙合。

作為本實用新型的進一步改進，所述的變頻電機與螺桿減速箱之間的傳動軸上設有擺線針輪減速箱和電磁離合器，變頻電機上裝有脈沖碼盤裝置。

作為本實用新型的進一步改進，所述的傳動機構還包括平衡對重塊，所述的平衡對重塊由鋼纜通過支架上的兩個滑輪與滑塊相連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的運載車的底部上設有提升傳動裝置，提升傳動裝置的輸出端連接提升裝置，提升裝置置于結晶器內。

本實用新型的一種電極高度可控的電渣爐裝置，適用于不同形狀和不同重量電渣熔鑄件，其根據對結晶器內液位高度的監測，調整電極的高度，同時改變提升裝置的提升距離，進而保證自耗電極與提升裝置的頂部保持一定的距離，進而提高了胚錠生產的安全性，也提高了生產效率；而且其增設的隔熱板和防塵套，極好地保護了電極固定座，進而保證了自耗電極的安全使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的一種電極高度可控的電渣爐裝置，是由支架1、結晶器2、自耗電極3和運載車4構成，所述的支架1上滑動連接有滑塊5，滑塊5的一端連接傳動機構，傳動機構是由變頻電機9、螺桿10、螺桿減速箱11和平衡對重塊14構成，所述的平衡對重塊14由鋼纜17通過支架1上的兩個滑輪18與滑塊5相連接，用于給自耗電極3配重；螺桿10的一端活動連接于支架1、另一端與螺桿減速箱11的輸出端相連，螺桿減速箱11的輸入端與變頻電機9相連，所述的螺桿10穿過滑塊5的螺孔、螺桿10的外螺紋與螺孔的內螺紋相嚙合；所述的變頻電機9與螺桿減速箱11之間的傳動軸上設有擺線針輪減速箱17和電磁離合器12，變頻電機9上裝有脈沖碼盤裝置13，本裝置通過軟件計數方案確定脈沖碼盤裝置13的脈沖數與自耗電極3進給長度之間的定量關系；滑塊5的另一端連接電極固定座6，電極固定座6的底部連接自耗電極3，電極固定座6與自耗電極3的連接處套有隔熱板7，電極固定座6的外表面罩有防塵套8，防塵套8的兩端分別固定于隔熱板7和電極固定座6，隔熱板7和防塵套8極好地保護了電極固定座，進而保證了自耗電極的安全使用；自耗電極3的下方設有結晶器2，結晶器2固定于運載車4上，自耗電極3置于結晶器2內；所述的運載車4的底部上設有提升傳動裝置15，提升傳動裝置15的輸出端連接提升裝置16，提升裝置16置于結晶器2內，其根據機械傳動部件的傳動比的大小確定該定量關系并調整提升傳動裝置15的進給量，提升裝置16在提升傳動裝置15的作用下向上頂升，保證提升裝置16的頂部與自耗電極3之間始終保持一定的安全距離，提升生產的安全性。