[實用新型]爐腔裝置及具有該爐腔裝置的副產工業鹽熔融爐

有效

• 申請號: 201520826098.6
• 申請日: 2015-10-21
• 公開（公告）號: CN205076820U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 孫國慶;高技峰;李志清;宋吉奎;凌曉光;楊尚祚;馬華青;侯永生;孫國冉;李盼盼;鄒宗加;王杜瑞;張文華
• 申請（專利權）人: 山東濰坊潤豐化工股份有限公司
• 主分類號: C01D3/20
• 分類號: C01D3/20
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 張榮

技術領域

本實用新型涉及副產工業鹽處理設備技術領域，特別涉及爐腔裝置及具有該爐腔裝置的副產工業鹽熔融爐。

背景技術

目前，副產工業鹽因含有少量有機物，難以得到有效處理及利用，不能直接作為下游產品的原料。大部分生產廠家只能將其堆存或送至固廢處理中心處理。目前固廢處理中心的處理費用高達3000-4000元/t，企業難以承受，且主要采用對填埋場采取防腐防滲處理后再填埋的處理方式。這種處理方式不僅占用土地，同時也是對資源的極大浪費，還存在對環境造成巨大威脅的潛在風險，一旦防腐防滲層發生泄漏，可溶性鹽及有機雜質就會流失，鹽化周圍土壤，危害周圍植被，同時對周邊水源、地下水和農田造成污染。

副產工業鹽是重要的化工基礎原料，也是極為寶貴的國家戰略資源。隨著國民經濟的高速發展，化工生產中各種副產工業鹽量越來越大，對環境構成巨大威脅。近年來，人們對資源節約、環境友好的認識逐步提高，政府在環保立法和執法力度上也有了顯著加強，化工生產中副產工業鹽的處理和資源化利用日益受到重視。

如專利號為CN201310184084.4、名稱為“一種工業廢水中無機鹽的提取方法以及工業廢水的資源化利用方法”的實用新型專利文件，以及專利號為CN201310299546.7、實用新型名稱為“一種從含磷的工業廢水中回收高純度無機鹽的方法”的實用新型專利文件，均公開了從工業廢水中回收無機鹽的方法，為了得到高純度無機鹽最后經碳化步驟進行處理，以去除無機鹽中的有機雜質。

但是，目前并一種針對性的處理副產工業鹽的熔融爐。利用現有回轉窯、立式焚燒爐、臥式焚燒爐、箱式爐、沸騰爐、爐排焚燒爐或流化床焚燒爐對無機鹽進行炭化處理時，由于熔融狀態的無機鹽與高溫爐壁直接接觸，會存在“粘壁”現象，不僅影響無機鹽的正常炭化，而且還會縮短設備的使用壽命。

尤其是，以上的爐腔裝置內物料的傳熱效果太差，而且整體爐腔的底部容易形成沉降，明顯不適合于處理副產工業鹽，導致副產工業鹽中的有機物去除效果不夠理想。

實用新型內容

為了彌補現有設備底部容易形成沉降的不足，本實用新型提供了爐腔裝置及具有該爐腔裝置的副產工業鹽熔融爐，以解決上述背景技術中的問題。

本實用新型的技術方案為：

爐腔裝置，包括由多個爐壁面包圍形成的爐腔本體，所述爐腔本體具有定義為加熱腔的上部分和定義為熔融腔的下部分(即上部分為加熱腔，下部分為熔融腔)，所述熔融腔內部設置有高出所述熔融腔底面的窯坎，所述窯坎將所述熔融腔分割為沉降池和澄清池，所述窯坎的上部開設有若干便于所述沉降池內超過一定液位高度的熔融副產工業鹽溢流進入所述澄清池內的溢流口，所述澄清池下游的爐壁面上開設有流料口。

作為一種優化的技術方案，所述熔融腔與所述加熱腔的高度比例為3：2。

作為一種優化的技術方案，所述窯坎的高度和長度均與所述熔融腔一致。

作為一種優化的技術方案，所述沉降池和所述澄清池的寬度比例為2：1。

作為一種優化的技術方案，所述溢流口為矩形。

作為一種優化的技術方案，所述溢流口為圓形。

本實用新型所述的副產工業鹽熔融爐，具有本實用新型提供的爐腔裝置。

本實用新型的原理如下：

本實用新型通過將副產工業鹽送入爐腔本體中，然后通過加熱腔進行加熱，熔融狀態的副產工業鹽處于熔融腔內，可有效地將副產工業鹽加熱至熔融狀態，使得副產工業鹽中的有機物發生高溫氧化形成氣體排出。在本實用新型中，將熔融腔內部設置了窯坎，首先在沉降池內將雜質沉降，上層的處理完畢的熔融副產工業鹽通過溢流口流入澄清池進一步熔融，提高了處理的效果。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型熔融腔內部設置有高出所述熔融腔底面的窯坎，所述窯坎將所述熔融腔分割為沉降池和澄清池，所述窯坎的上部開設有若干便于所述沉降池內超過一定液位高度的熔融副產工業鹽溢流進入所述澄清池內的溢流口，所述澄清池下游的爐壁面上開設有流料口。基于這種結構，本實用新型能夠將沉降截留在沉降池內，上層的熔融副產工業鹽通過溢流口溢流到澄清池內進一步處理，有效的清除了副產工業鹽內的有機物，大大提高了處理的效果。