[實用新型]一種工字輪自動裝配生產線

有效

• 申請號: 201520804461.4
• 申請日: 2015-10-16
• 公開（公告）號: CN205290370U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 謝衛恒;王波
• 申請（專利權）人: 張家港市瑞昌智能機器系統有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 翁斌

1.一種工字輪自動裝配生產線，其特征在于：包括送料機構(1)、 插裝機構(2)、檢測裝置、擴邊壓裝裝置(3)、自動點焊裝置(4)、校正 裝置(5)和鏈板輸送機(6)，所述送料機構(1)將芯管和輪坯輸送給插 裝機構(2)，插裝機構(2)將芯管插裝到輪坯中，插裝后的輪坯落到鏈 板輸送機(6)上，鏈板輸送機(6)將插裝后的輪坯依次送往檢測裝置的 工位、擴邊壓裝裝置(3)的工位、自動點焊裝置(4)的工位和校正裝置 (5)的工位，鏈板輸送機(6)上具有多個滾筒槽(64)，加工時鏈板輸 送機(6)上的每個滾筒槽(64)對應一個工位。

2.根據權利要求1所述的工字輪自動裝配生產線，其特征在于：所 述送料機構(1)包括輪坯送料裝置和芯管送料裝置，所述輪坯送料裝置 包括輪坯架(11)、鉸接在輪坯架(11)上的擺動擋板(12)和驅動所述 擺動擋板(12)擺動的擺動氣缸(13)，擺動氣缸(13)驅動擺動擋板(12) 頂緊輪坯或放行輪坯，所述芯管送料裝置包括位于所述輪坯架(11)一側 的芯管箱(14)、位于芯管箱(14)出口下方的接管板(16)和升舉芯管 的升舉裝置(15)，所述接管板(16)由接管氣缸驅動，接管氣缸驅動接 管板(16)將芯管輸送到所述升舉裝置(15)的上方，所述升舉裝置(15) 升舉芯管到被頂緊的輪坯的高度。

3.根據權利要求2所述的工字輪自動裝配生產線，其特征在于：所 述輪坯架(11)斜向設置，所述擺動擋板(12)的一端為鉸接端，鉸接端 鉸接在輪坯架(11)的低位端，所述擺動擋板(12)的另外一端為自由端， 自由端與擺動氣缸(13)的活塞桿連接。

4.根據權利要求1所述的工字輪自動裝配生產線，其特征在于：所 述插裝機構(2)包括定位所述輪坯的定位裝置、推動所述芯管插裝到輪 坯內的推板(21)和驅動推板(21)的第一直線模組(22)，所述送料機 構(1)的上方設置所述第一直線模組(22)。

5.根據權利要求4所述的工字輪自動裝配生產線，其特征在于：所 述定位裝置包括定位軸(23)、定位氣缸(24)和安裝定位氣缸(24)的 氣缸架，插裝開始時所述定位氣缸(24)驅動定位軸(23)穿過輪坯的內 腔抵靠住芯管。

6.根據權利要求1所述的工字輪自動裝配生產線，其特征在于：所 述鏈板輸送機(6)包括鏈板(61)、鏈板傳動主動部分(62)和鏈板傳動 從動部分(63)，所述鏈板傳動主動部分(62)通過同步帶連接著帶剎車 伺服電機，所述鏈板(61)上設置所述滾筒槽(64)，所述滾筒槽(64) 由兩個滾筒組成。

7.根據權利要求1所述的工字輪自動裝配生產線，其特征在于：所 述擴邊壓裝裝置(3)包括兩個對稱設置在所述鏈板輸送機(6)兩側的沖 壓裝置，所述沖壓裝置包括氣缸架、固定在氣缸架上的沖壓氣缸(31)和 安裝在沖壓氣缸(31)活塞桿端部的沖壓頭(32)，所述沖壓頭(32)包 括具有坡面的擴邊壓頭和套接在擴邊壓頭上的壓邊模塊。

8.根據權利要求1所述的工字輪自動裝配生產線，其特征在于：所 述自動點焊裝置(4)包括分置在所述鏈板輸送機(6)兩側的焊接組件和 定位組件，所述焊接組件包括滑臺座和與所述滑臺座滑動配合的移動板 (41)，所述移動板(41)由固定在滑臺座上的移動板驅動電機(42)驅 動，所述移動板(41)上設有壓緊件(43)和焊槍(44)，所述壓緊件(43) 的端部設有第一壓頭(431)，所述定位組件包括安裝架、定位電機(45) 和推送氣缸(46)，所述定位電機(45)和推送氣缸(46)固定在安裝架 上，所述定位電機(45)的主軸上設有第二壓頭(451)。