[實用新型]一種陣列基板及顯示裝置

有效

• 申請號: 201520791311.4
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號: CN204945589U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 于春崎;柳發霖;李林;莊崇營;何基強;雷國獎
• 申請（專利權）人: 信利半導體有限公司
• 主分類號: G02F1/1362
• 分類號: G02F1/1362;G02F1/1333
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華;陳衛

技術領域

本實用新型涉及一種陣列基板，尤其是涉及一種液晶顯示陣列基板及顯示裝置。

背景技術

隨著顯示器制造技術的發展，薄膜晶體管液晶顯示器因具有體積小、功耗低、無輻射等特點，在電子設備中的到廣泛使用。

在現有技術中，顯示器的陣列基板一般包括玻璃基板和依次由下往上覆蓋在玻璃基板上的第一金屬層、第一絕緣層、第二金屬層、第二絕緣層、透明導電層。第一絕緣層和第二絕緣層通過干法刻蝕或濕法刻蝕分別形成過孔，以實現第一金屬層、第二金屬層和透明導電層之間的相互短接。對于第二金屬層和透明導電層的短接，通常在第二絕緣層刻蝕過孔，使透明導電層和第二金屬層在過孔位置直接接觸，以實現其短接。而對于第一金屬層和透明導電層的短接，則需要同時在第一絕緣層和第二絕緣層的相同位置進行刻蝕過孔，以保證第一金屬層的表面露出。在刻蝕第一絕緣層時，同時會刻蝕第二金屬層，以達到透明導電層和第一金屬層在過孔位置能夠相互接觸的目的，實現透明導電層和第一金屬層的短接。最后通過透明導電層為媒介，實現第一金屬層和第二金屬層的短接。

現有陣列基板的過孔結構導致了第二金屬層在陣列基板刻蝕過程中受到損害，降低了陣列基板成品的質量和顯示性能，致使陣列基板的可靠性不高。

實用新型內容

為了解決上述現有技術的不足，本實用新型提供一種陣列基板及使用了該陣列基板的顯示裝置，該陣列基板能避免在制造過程中由于刻蝕過孔而對第二金屬層造成損害，顯示性能更好，成品的質量也更高。

本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：

一種陣列基板，包括基板和依次從下往上覆蓋在基板上的第一金屬層、第一絕緣層、第二金屬層，第二絕緣層、透明導電層。所述第一絕緣層上刻蝕有至少第一過孔，所述第一金屬層和第二金屬層通過第一絕緣層上的第一過孔短接；所述第二絕緣層上刻蝕有至少第二過孔，所述第二金屬層和導電層通過第二絕緣層上的第二過孔短接；所述第一金屬層和透明導電層通過第二金屬層為媒介，實現短接。

進一步地，所述第一絕緣層和第二絕緣層的過孔可以完全重疊，也可以部分重疊，還可以完全不重疊。

進一步地，所述第一絕緣層和第二絕緣層的過孔的刻蝕方法可以是干法刻蝕，也可以是濕法刻蝕。

進一步地，所述基板為玻璃基板，或其它具有光學屬性的透明基板。

進一步地，所述第一金屬層為柵極金屬層，主要材料為鋁、銅、鉬、鉻之一或其它導電材料。

進一步地，所述第一絕緣層為柵絕緣層，主要材料是氮化硅、氧化硅、氧化鋁之一或其它絕緣材料。

進一步地，所述第二金屬層為源極和漏極金屬層，主要材料為鋁、銅、鉬、鉻之一或其它導電材料。

進一步地，所述第二絕緣層為鈍化層，主要材料是氮化硅、氧化硅、氧化鋁之一或其它絕緣材料。

本實用新型還提供一種顯示裝置，包括下偏光片、陣列基板、液晶材料、彩色濾光層和上偏光片，該顯示裝置設置的陣列基板為所述陣列基板。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型通過先刻蝕第一絕緣層，然后再覆蓋第二金屬層，以實現第一金屬層和第二金屬層之間短接；然后再刻蝕第二絕緣層，以實現透明導電層和第二金屬層的短接；通過第二金屬層為媒介，實現透明導電層和第一金屬層的短接。因兩次刻蝕的對象均是針對絕緣層，刻蝕的絕緣層厚度一致，故不會對第二金屬層造成損害，該陣列基板的顯示性能和成品質量都得到了提高。

設置了所述陣列基板的顯示裝置，其顯示圖像的性能更好，產品質量更可靠，維修費用更低。

附圖說明

圖1為該陣列基板示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示，一種陣列基板，包括基板1和依次從下往上覆蓋在基板1上的第一金屬層2、第一絕緣層3、第二金屬層4，第二絕緣層5、透明導電層6。在基板1上先覆蓋第一金屬層2和第一絕緣層3，在覆蓋第二金屬層4之前先對第一絕緣層3進行刻蝕，形成第一過孔7；在覆蓋第二金屬層4后，第二金屬層4在第一過孔7的位置會下沉并與第一金屬層2短接；然后覆蓋第二絕緣層5，并對其進行刻蝕，以形成第二過孔8；最后覆蓋透明導電層6，透明導電層6在第二過孔8的位置會下沉并與第二金屬層4短接；通過第二金屬層4為媒介，第一金屬層2和透明導電層6實現短接。所述第一絕緣層5的第一過孔7和所述第二絕緣層5的第二過孔8可以完全重疊，也可以部分重疊，還可以完全不重疊。