[實(shí)用新型]一種隔油裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520760024.7
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN205151931U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周迪琴
• 申請（專利權(quán)）人: 周迪琴
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種隔油裝置,其特征在于，包括機(jī)械自動隔渣箱體和隔油裝置箱體，所述機(jī)械自動隔渣箱體的上部設(shè)有第一進(jìn)水口，所述機(jī)械自動隔渣箱體內(nèi)的底部安裝有潛污泵，所述潛污泵的上方安裝有網(wǎng)格式傳送帶隔渣裝置，所述網(wǎng)格式傳送帶隔渣裝置包括固定在隔渣箱箱體內(nèi)壁上的支架和安裝在所述支架上的第一循環(huán)往復(fù)輸送帶，所述第一循環(huán)往復(fù)輸送帶上安裝有開設(shè)網(wǎng)格狀開孔的隔渣板，所述隔油裝置箱體上設(shè)有第二進(jìn)水口和第二出水口，所述潛污泵的第一出水口連通所述第二進(jìn)水口，所述隔油裝置箱體內(nèi)的底部安裝有氣泡發(fā)生器，所述氣泡發(fā)生器的上方安裝有排油裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔油裝置,其特征在于，所述排油裝置包括固定在隔油裝置箱體內(nèi)壁上的第二支架和安裝在所述第二支架上的第二循環(huán)往復(fù)輸送帶，所述第二循環(huán)往復(fù)輸送帶的外表面鉸接安裝有若干塊刮油板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隔油裝置,其特征在于，所述隔油裝置箱體內(nèi)還安裝有集油槽，所述集油槽固定設(shè)置在所述第二循環(huán)往復(fù)輸送帶的末端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隔油裝置,其特征在于，所述隔油裝置箱體外還安裝有集油桶，所述隔油裝置箱體上設(shè)有排油口，所述集油槽與所述排油口連通，所述集油桶置于所述排油口處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔油裝置,其特征在于，所述機(jī)械自動隔渣箱體外還安裝有集渣桶，所述機(jī)械自動隔渣箱體上設(shè)有排渣口，所述網(wǎng)格式傳送帶隔渣裝置的末端設(shè)于所述排渣口處，所述集渣桶連通所述排渣口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔油裝置,其特征在于，所述機(jī)械自動隔渣箱體還設(shè)置有第一提升口、第一通氣口、第一放空口及第一蓋板，所述隔油裝置箱體還設(shè)置有第二通氣口、第二放空口和第二蓋板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔油裝置,其特征在于，所述機(jī)械自動隔渣箱體內(nèi)還安裝有沖洗所述隔渣板的噴頭。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔油裝置,其特征在于，所述隔油裝置箱體還安裝有加熱裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔油裝置,其特征在于，所述隔油裝置箱體通過折流板依次分隔成固液分離區(qū)、油水分離區(qū)和污水排放區(qū)，所述固液分離區(qū)和所述油水分離區(qū)連通，所述油水分離區(qū)和污水排放區(qū)連通，所述氣泡發(fā)生器和所述排油裝置安裝在所述油水分離區(qū)，所述第二進(jìn)水口設(shè)置在所述固液分離區(qū)，所述第二進(jìn)水口設(shè)置在所述污水排放區(qū)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種隔油裝置,其特征在于，所述隔油裝置箱體內(nèi)于所述第二進(jìn)水口處安裝有隔渣網(wǎng)。