[實用新型]一種顆粒精細(xì)研磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520747722.3
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN204952986U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高岑炯;馬志勇
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波大學(xué)
• 主分類號: B02C7/04
• 分類號: B02C7/04;B02C7/12
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226
• 代理人: 程曉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及顆粒的研磨裝置，尤其涉及一種顆粒精細(xì)研磨裝置。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，各種高科技產(chǎn)品的出現(xiàn)，各行業(yè)對產(chǎn)品的材料要求越來越高，超細(xì)顆粒的應(yīng)用被越來越多的領(lǐng)域所需要，其在鋼鐵、醫(yī)藥、顏料、化工、磁性材料、陶瓷等多個領(lǐng)域中有著舉足輕重的作用。目前市面上顆粒的研磨裝置很多，但是可實現(xiàn)顆粒精細(xì)研磨的設(shè)備其結(jié)構(gòu)基本都比較復(fù)雜，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本較低的顆粒精細(xì)研磨裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種顆粒精細(xì)研磨裝置，包括靜磨體、動磨體和上端蓋，所述的動磨體設(shè)置在所述的靜磨體中，所述的上端蓋覆蓋在所述的動磨體的上方且與所述的靜磨體固定連接，所述的動磨體的上端面為向下傾斜的第一傾斜面，所述的上端蓋的下端面與所述的第一傾斜面相匹配，所述的第一傾斜面與所述的上端蓋的下端面之間設(shè)置有一級研磨機構(gòu)，所述的動磨體的側(cè)面為下端向內(nèi)傾斜的第二傾斜面，所述的第二傾斜面與所述的靜磨體的內(nèi)表面之間設(shè)置有與所述的一級研磨機構(gòu)相連通的二級研磨機構(gòu)，所述的動磨體的底部與所述的靜磨體的內(nèi)底面之間設(shè)置有用于下料的下料腔，所述的下料腔與所述的二級研磨機構(gòu)相連通，所述的靜磨體的底部設(shè)置有與所述的下料腔相連通的下料口，所述的動磨體上設(shè)置有轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)。

所述的一級研磨機構(gòu)包括一體設(shè)置在所述的第一傾斜面上的第一一級研磨齒和一體設(shè)置在所述的上端蓋的下端面上的第二一級研磨齒，所述的第一一級研磨齒與所述的第二一級研磨齒之間設(shè)置有用于放置研磨顆粒的第一空隙。

所述的第一一級研磨齒和所述的第二一級研磨齒均為直條狀且橫截面均為等腰三角形，所述的第一一級研磨齒在所述的第一傾斜面上的數(shù)量為50～60個且沿圓周方向均勻分布，所述的第二一級研磨齒在所述的上端蓋的下端面的數(shù)量為50～60個且沿圓周方向均勻分布。

所述的二級研磨機構(gòu)包括一體設(shè)置在所述的第二傾斜面上的第一二級研磨齒和一體設(shè)置在所述的靜磨體的內(nèi)側(cè)表面的第二二級研磨齒，所述的第一二級研磨齒與所述的第二二級研磨齒之間設(shè)置有第二空隙，所述的第二空隙分別與所述的第一空隙、所述的下料腔相連通，所述的第二空隙上寬下窄。

所述的第一二級研磨齒沿所述的第二傾斜面螺旋上升，其螺旋升角為25～30°，所述的第一二級研磨齒的橫截面為等腰三角形，所述的第二二級研磨齒為直條狀且橫截面為等邊三角形，所述的第二二級研磨齒在所述的靜磨體的內(nèi)側(cè)表面的數(shù)量為230～250個且沿圓周方向均勻分布，通過該結(jié)構(gòu)使得研磨裝置可實現(xiàn)精細(xì)研磨，且研磨效率高。

所述的下料腔的底面為方便研磨顆粒下落的傾斜面。

所述的上端蓋與所述的靜磨體的上端面之間設(shè)置有調(diào)節(jié)墊片且通過螺釘固定連接，可調(diào)節(jié)第一空隙以適應(yīng)不同大小的研磨顆粒。

所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)包括電機和轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與所述的電機的驅(qū)動軸同軸固定連接，所述的動磨體同軸固定套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是由于設(shè)置有兩級研磨機構(gòu)且相互連通，使得該裝置可對顆粒實現(xiàn)精細(xì)研磨，而且結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，成本較低。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖；

圖2為圖1中A處的放大示意圖；

圖3為本實用新型的動磨體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的上端蓋的仰視圖；

圖5為本實用新型的靜磨體的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖所示，一種顆粒精細(xì)研磨裝置，包括靜磨體1、動磨體2和上端蓋3，動磨體2設(shè)置在靜磨體1中，上端蓋3覆蓋在動磨體2的上方，上端蓋3與靜磨體1的上端面之間設(shè)置有調(diào)節(jié)墊片4且通過螺釘5固定連接，動磨體2的上端面為向下傾斜的第一傾斜面，上端蓋3的下端面與第一傾斜面相匹配，第一傾斜面與上端蓋3的下端面之間設(shè)置有一級研磨機構(gòu)，一級研磨機構(gòu)包括一體設(shè)置在第一傾斜面上的第一一級研磨齒21和一體設(shè)置在上端蓋3的下端面上的第二一級研磨齒31，第一一級研磨齒21和第二一級研磨齒31均為直條狀且橫截面均為等腰三角形，第一一級研磨齒21在第一傾斜面上的數(shù)量為55個且沿圓周方向均勻分布，第二一級研磨齒31在上端蓋3的下端面的數(shù)量為55個且沿圓周方向均勻分布，第一一級研磨齒21與第二一級研磨齒31之間設(shè)置有用于放置研磨顆粒的第一空隙6，動磨體2的側(cè)面為下端向內(nèi)傾斜的第二傾斜面，第二傾斜面與靜磨體1的內(nèi)表面之間設(shè)置有二級研磨機構(gòu)，二級研磨機構(gòu)包括一體設(shè)置在第二傾斜面上的第一二級研磨齒22和一體設(shè)置在靜磨體1的內(nèi)側(cè)表面的第二二級研磨齒11，第一二級研磨齒22沿第二傾斜面螺旋上升，其螺旋升角為25～30°，第一二級研磨齒22的橫截面為等腰三角形，第二二級研磨齒11為直條狀且橫截面為等邊三角形，第二二級研磨齒11在靜磨體1的內(nèi)側(cè)表面的數(shù)量為240個且沿圓周方向均勻分布，第一二級研磨齒22與第二二級研磨齒11之間設(shè)置有第二空隙7，第二空隙7與第一空隙6相連通，第二空隙7上寬下窄，動磨體2的底部與靜磨體1的內(nèi)底面之間設(shè)置有用于下料的下料腔8，下料腔8與第二空隙7相連通，下料腔8的底面為方便研磨顆粒下落的傾斜面，靜磨體1的底部設(shè)置有與下料腔8相連通的下料口12，動磨體2上設(shè)置有轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)包括電機（圖中未顯示）和轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9與電機的驅(qū)動軸同軸固定連接，動磨體2同軸固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸9上。