[實用新型]全封閉一體化連續式煉油設備

有效

• 申請號: 201520720095.4
• 申請日: 2015-09-17
• 公開（公告）號: CN205223114U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 李藝
• 申請（專利權）人: 湖南奔驥環保能源科技有限責任公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

1.全封閉一體化連續式煉油設備，包括外旋式反應釜，其特征在于：所述外旋式反應釜內設有隨所述外旋式反應釜轉動的預熱器、裂解器，待裂解的物料經所述預熱器預熱后進入所述裂解器，物料經所述裂解器裂解后變為料渣進入位于所述外旋式反應釜內的燃燒室，所述燃燒室燃燒料渣所產生的熱量用于加熱所述裂解器和所述預熱器，所述裂解器連接有伸出所述外旋式反應釜的出氣管，物料在所述裂解器內裂解反應后所產生的裂解氣體經所述出氣管排出。

2.根據權利要求1所述的全封閉一體化連續式煉油設備，其特征在于：物料在所述預熱器、裂解器內的推進方向與料渣在所述外旋式反應釜內的推進方向相反，燃燒后的料渣在排出前依次經過所述裂解器、預熱器以將料渣所攜帶的熱量對所述裂解器、預熱器進行二次加熱。

3.根據權利要求1所述的全封閉一體化連續式煉油設備，其特征在于：所述預熱器、裂解器內的螺旋導向板的傾斜方向與所述外旋式反應釜內螺旋導向板的傾斜方向呈反向設置。

4.根據權利要求1所述的全封閉一體化連續式煉油設備，其特征在于：所述預熱器、裂解器、外旋式反應釜內的螺旋導向板中的任意兩相鄰的螺旋導向板之間均設有揚灰板。

5.根據權利要求1所述的全封閉一體化連續式煉油設備，其特征在于：所述預熱器與所述裂解器之間設有供預熱后的物料進入所述裂解器的第一密封管。

6.根據權利要求5所述的全封閉一體化連續式煉油設備，其特征在于：所述第一密封管呈螺旋狀設置，所述第一密封管的傾斜方向與所述預熱器的螺旋導向板的傾斜方向相同。

7.根據權利要求1所述的全封閉一體化連續式煉油設備，其特征在于：所述外旋式反應釜內設有第二密封管，所述第二密封管一端伸入所述裂解器，所述第二密封管另一端設于所述外旋式反應釜內，以將所述外旋式反應釜內部分已經過燃燒后的高溫料渣送入所述裂解器內。

8.根據權利要求7所述的全封閉一體化連續式煉油設備，其特征在于：所述第二密封管呈螺旋狀設置，所述第二密封管的傾斜方向與所述外旋式反應釜的螺旋導向板的傾斜方向相同。

9.根據權利要求1所述的全封閉一體化連續式煉油設備，其特征在于：所述外旋式反應釜外設有呈螺旋狀設置的第三密封管，所述第三密封管的傾斜方向與所述裂解器的螺旋導向板的傾斜方向相同，所述第三密封管一端伸入所述裂解器，所述第三密封管另一端伸入于所述外旋式反應釜內的燃燒室。

10.根據權利要求1所述的全封閉一體化連續式煉油設備，其特征在于：所述燃燒室設有用于固定燃燒器的第一固定管和用于固定鼓風機的第二固定管，所述第二固定管上的鼓風機的出風方向朝向所述裂解器。