[實用新型]一種雙旋彎機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520703635.8 | 申請日: | 2015-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN205020594U | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊健;張玉旺;龍江霞 | 申請(專利權(quán))人: | 天津諾德機電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/06 | 分類號: | B21D11/06;B21D11/22 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 馬倩倩 |
| 地址: | 300400 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙旋彎 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于彎管裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種雙旋彎機構(gòu)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,彎管機的旋彎機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其彎管的執(zhí)行部件在彎管過程中容易將待彎管件壓癟,使管件變形,為防止其變形需要將待彎管件內(nèi)插入彈性芯,操作不便,浪費時間。且彎管的角度精度不好,因為在彎管的過程中,管件會發(fā)生回彈。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種雙旋彎機構(gòu),解決彎管過程壓癟管件的問題,同時提高彎管的角度精度。
本實用新型的原理是利用氣缸為執(zhí)行機構(gòu),并由齒輪、齒條、齒輪軸將直線運動轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)將細(xì)管彎曲成以R為半徑成90-180度范圍的管件。
為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種雙旋彎機構(gòu),包括本體和其上并列安裝的兩個旋彎機構(gòu),所述旋彎機構(gòu)包括升降氣缸、齒條、齒輪、行程氣缸、齒輪軸和旋頂;所述升降氣缸豎直安裝在本體上表面,所述升降氣缸的活塞端推動齒輪軸的頂端使其進行升降,齒輪軸的中部固定連接齒輪,所述齒輪與水平設(shè)置的齒條嚙合,所述行程氣缸推動齒條做往返運動,齒輪軸的底部固定安裝旋頂;所述旋頂?shù)南虏客庠O(shè)轉(zhuǎn)動軸承,旋頂?shù)囊粋?cè)凸出部上安裝軌跡軸承,所述轉(zhuǎn)動軸承與軌跡軸承的軸心是平行的,軸承側(cè)面之間設(shè)有間隙。
進一步的所述本體上設(shè)有微調(diào)結(jié)構(gòu),所述微調(diào)結(jié)構(gòu)包括微調(diào)螺栓和支撐板,所述支撐板固定在本體上,微調(diào)螺栓旋入并穿過支撐板的螺紋孔,微調(diào)螺栓的尾端與齒條遠(yuǎn)離行程氣缸的一端接觸。
進一步的所述升降氣缸的活塞端通過軸承結(jié)構(gòu)連接齒輪軸的頂端,具體連接結(jié)構(gòu)為:所述軸承安裝在齒輪軸的頂端并通過螺母固定,軸承通過滑動軸承套設(shè)置在本體內(nèi),所述升降氣缸的活塞端插入滑動軸承套內(nèi)部并與齒輪軸的頂端接觸。
進一步的所述本體底部和齒輪軸之間設(shè)有軸套。
進一步的所述本體上表面設(shè)有端蓋,升降氣缸固定在端蓋上。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有以下優(yōu)勢:
(1)通過旋頂上的轉(zhuǎn)動軸承和軌跡軸承結(jié)構(gòu),使之與管件之間產(chǎn)生滾動摩擦,不會將待彎管件壓癟變形,且簡化操作,不用提前插入管芯,節(jié)省時間和成本;
(2)通過微調(diào)結(jié)構(gòu)改變彎管的角度,使彎管角度更加精確;
(3)整體結(jié)構(gòu)簡單,容易實現(xiàn)。
附圖說明
構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例所述雙旋彎機構(gòu)的立體圖;
圖2為本實用新型實施例所述雙旋彎機構(gòu)的側(cè)視圖;
圖3為圖2的A-A剖面圖;
圖4為圖2的B-B剖面圖;
圖5為本實用新型實施例所述旋頂?shù)膫?cè)視圖;
圖6為本實用新型實施例所述旋頂結(jié)構(gòu)的仰視圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-本體,2-升降氣缸,3-齒輪軸,4-行程氣缸,5-旋頂,6-齒條,7-齒輪,8-微調(diào)螺栓,9-支撐板,10-轉(zhuǎn)動軸承,11-軌跡軸承,12-端蓋,13-軸套,14-軸承,15-滑動軸承套,16-擋圈,17-螺母。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
一種雙旋彎機構(gòu),如圖1至4所示,包括本體1和其上并列安裝的兩個旋彎機構(gòu),所述旋彎機構(gòu)包括升降氣缸2、齒條6、齒輪7、行程氣缸4、齒輪軸3和旋頂5;所述升降氣缸2豎直安裝在本體1上表面,所述升降氣缸2的活塞端推動齒輪軸3的頂端使其進行升降,齒輪軸3的中部固定連接齒輪6,所述齒輪6與水平設(shè)置的齒條7嚙合,所述行程氣缸4推動齒條7做往返運動,齒輪軸3的底部固定安裝旋頂5。
所述本體1上設(shè)有微調(diào)齒條7行程的微調(diào)結(jié)構(gòu),所述微調(diào)結(jié)構(gòu)包括微調(diào)螺栓8和支撐板9,所述支撐板9固定在本體1上,微調(diào)螺栓8旋入并穿過支撐板9的螺紋孔,微調(diào)螺栓8的尾端與齒條7遠(yuǎn)離行程氣缸4的一端接觸,通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓8旋入的深度可改變齒條7的行程,最終改變彎管的角度,彎管角度更加精確。
如圖5、6所示,所述旋頂5的下部外設(shè)轉(zhuǎn)動軸承10,旋頂5的一側(cè)凸出部上安裝軌跡軸承11,所述轉(zhuǎn)動軸承10與軌跡軸承11的軸心是平行的,軸承側(cè)面之間設(shè)有間隙。
如圖3所示,所述本體1底部和齒輪軸3之間設(shè)有軸套13,所述本體1上表面設(shè)有端蓋12,升降氣缸2固定在端蓋12上。
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