[實用新型]一種具有減振結構的壓裂用高壓排出管匯

有效

• 申請號: 201520685050.8
• 申請日: 2015-09-07
• 公開（公告）號: CN204941508U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 王云海;王慶群;范杰;彭平生;吳漢川;彭飛;李莉莉;劉灼;石權;張亞會
• 申請（專利權）人: 中石化石油工程機械有限公司第四機械廠
• 主分類號: E21B43/26
• 分類號: E21B43/26
• 代理公司: 荊州市技經專利事務所 42219
• 代理人: 王春玲

技術領域

本實用新型屬于油氣田壓裂施工作業裝備領域，具體涉及一種具有減振結構的壓裂用高壓排出管匯。

背景技術

壓裂施工時，壓裂裝備上的壓裂泵將壓裂液泵注后形成高壓，高壓壓裂液通過壓裂車上的高壓排出管匯排出，經高壓管匯撬匯聚后進入井口，整個壓裂流程中，壓裂車上的高壓排出管匯起到了高壓液體在壓裂泵與高壓管匯撬之間的連通作用，隨著大型壓裂的發展，特別是頁巖氣壓裂技術的突破，施工中動用的壓裂裝備數量由6~8臺發展至14~18臺，高壓管匯連接多，各路高壓排出液體相互影響，同時，由于壓裂泵為往復式結構，存在一定的流量脈動，整個高壓管匯系統在復雜的激勵條件下經常出現異常抖動，給裝備安全運行帶來挑戰，需要開發出一種具有減振功能的高壓排出管匯，減小振動對高壓排出管匯及高壓連接接口的影響。

目前高壓排出管匯通常采用排出法蘭、活動彎頭、直管總成等高壓管匯件組成，高壓排出管匯進液端通過法蘭形式與壓裂泵排出口連接并固定，排出端通過由壬形式與地面高壓管匯撬直接連接，現有高壓排出管匯存在以下問題：（1）高壓排出管匯形成以了壓裂泵排出口為固定點的懸臂結構方式，高壓管匯撬的反作用力及高壓排出管匯自重對壓裂泵排出口處連接法蘭影響大。（2）排出管匯系統中沒有支撐減振結構，所有連接均為剛性連接，壓裂裝備自身的振動和高壓管匯撬的抖動均直接傳遞到高壓排出管匯上，讓高壓排出管匯中的薄弱點出現過早失效；由于上述問題的存在，大型壓裂長時間作業時，高壓排出管匯易出現排出法蘭連接失效、管匯刺漏等問題，給施工帶來了安全隱患。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種具有減振結構的壓裂用高壓排出管匯，能有效降低振動對高壓排出管匯的不利影響，保證高壓管匯平穩運行。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種具有減振結構的壓裂用高壓排出管匯包含排出法蘭、L型彎頭、整體直管總成，其特征在于：排出法蘭通過螺栓與壓裂泵排出口相連，排出法蘭通過L型彎頭變向后與整體直管總成連接，整體直管總成的另一端依次連接L型彎頭與變徑接頭，在L型彎頭水平段上安裝有減振裝置。所述的減振裝置由重型管夾、鋼絲繩減振器、減振器支座以及一些螺栓螺母等連接件組成，重型管夾卡住L型彎頭水平段的外徑，減振器支座通過焊接的方式與壓裂車副梁橫撐或整車尾梁連接，鋼絲繩減振器安裝在減振器支座與重型管夾之間，鋼絲繩減振器與減振器支座、重型管夾之間均通過螺栓結構連接，重型管夾內圓弧面用的是橡膠。

所述高壓排出管匯呈Z型布置，整體直管總成與水平面呈а傾角分布，а傾角為40°。

所述鋼絲繩減振器為橫向布置的螺旋彈簧，減振器支座為U型槽折彎板，在U型槽內部焊接有加強筋。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

由于壓裂用高壓排出管匯設置了減振裝置，一方面支撐了高壓排出管匯裝置，改變了排出管匯以排出法蘭為固定點的懸臂結構，同時能夠承受設備振動產生的多個方向的作用力，加上重型管卡存在彈性，可以吸收高壓排出管匯工作時產生的振功，能夠有效緩解排出法蘭連接處受力狀況，消除排出法蘭連接失效、管匯刺漏造成的施工安全隱患。

附圖說明

圖1是一種具有減振結構的壓裂用高壓排出管匯主視圖；

圖2是一種具有減振結構的壓裂用高壓排出管匯左視圖；

圖3是減振裝置主視圖；

圖4是減振裝置右視圖。

具體實施方式