[實(shí)用新型]一種同步脹筋機(jī)液壓系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520625730.0
• 申請(qǐng)日: 2015-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204851817U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡萬(wàn)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許昌學(xué)院
• 主分類號(hào): F15B11/22
• 分類號(hào): F15B11/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種同步脹筋機(jī)液壓系統(tǒng)，其特征在于，包括油箱；過(guò)濾器；油泵；單向閥；安全閥；遠(yuǎn)程調(diào)壓閥；減壓閥；上料缸控制閥；夾緊缸控制閥；脹筋缸控制閥；夾緊缸同步閥；脹緊缸同步閥；單向節(jié)流閥；液控單向閥一；液控單向閥二；液控單向閥三；液控單向閥四；上料缸；左夾緊缸；右?jiàn)A緊缸；左脹筋缸；右脹筋缸；其中，所述油箱與所述過(guò)濾器、所述過(guò)濾器與所述油泵、所述油泵與所述單向閥、所述安全閥與所述遠(yuǎn)程調(diào)壓閥、所述上料缸控制閥油口A與所述上料缸無(wú)桿腔、所述液控單向閥一與所述左夾緊缸無(wú)桿腔、所述液控單向閥二與所述右?jiàn)A緊缸無(wú)桿腔、所述液控單向閥三與所述左脹筋缸無(wú)桿腔、所述液控單向閥四與所述右脹筋缸、所述液控單向閥一與所述夾緊缸同步閥、所述夾緊缸同步閥與所述夾緊缸控制閥油口A、所述液控單向閥二與所述夾緊缸同步閥、所述液控單向閥三與所述脹筋缸同步閥、所述液控單向閥四與所述脹筋缸同步閥、所述脹筋缸同步閥與所述脹筋缸控制閥之間均為油管連接，所述單向閥、所述安全閥、所述減壓閥、所述脹筋缸控制閥進(jìn)油口P在a1點(diǎn)連接，所述減壓閥、所述上料缸控制閥油口P、所述夾緊缸控制閥油口P在a2點(diǎn)通過(guò)油管連接，所述上料缸控制閥出油口T、所述夾緊缸控制閥出油口T、、所述脹筋缸控制閥出油口T并接后與所述油箱連接，所述左夾緊缸有桿腔、所述右?jiàn)A緊缸有桿腔并接后與所述夾緊缸控制閥油口B連接，所述左脹筋缸有桿腔、所述右脹筋缸有桿腔并接后與所述脹筋缸控制閥油口B連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步脹筋機(jī)液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述安全閥為先導(dǎo)式溢流閥，其出口油連接油箱，先導(dǎo)閥口與所述遠(yuǎn)程調(diào)壓閥連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步脹筋機(jī)液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述遠(yuǎn)程調(diào)壓閥為直動(dòng)式溢流閥，其進(jìn)口油連接所述安全閥先導(dǎo)閥口，其出油口連接所述油箱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步脹筋機(jī)液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述上料缸控制閥為具有H型中位機(jī)能的三位四通電磁換向閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步脹筋機(jī)液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述夾緊缸控制閥為具有Y型中位機(jī)能的三位四通電磁換向閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步脹筋機(jī)液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述脹筋缸控制閥為具有M型中位機(jī)能的三位四通電磁換向閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步脹筋機(jī)液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述單向節(jié)流閥為單向閥與節(jié)流閥并接組合，其中，所述單向節(jié)流閥端與所述上料缸有桿腔連接，一端與所述上料缸控制閥油口B連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步脹筋機(jī)液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述液控單向閥一、所述液控單向閥二、所述液控單向閥三、所述液控單向閥四均有控制口，其中，所述液控單向閥一、所述液控單向閥二控制口均連接在a3點(diǎn)，所述液控單向閥三、所述液控單向閥四控制口均連接a4點(diǎn)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步脹筋機(jī)液壓系統(tǒng)，其特征在于，還包括，位移檢測(cè)組件，包括多個(gè)位移檢測(cè)組件，分別安裝在脹筋機(jī)相應(yīng)位置，用于控制所述上料缸、所述左夾緊缸、所述右?jiàn)A緊缸、所述左脹筋缸、所述右脹筋缸活塞桿位移。