[實用新型]一種貼片電感的新型全自動繞線機

有效

• 申請號: 201520579179.0
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN204991451U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 肖大放
• 申請（專利權）人: 東莞市大研自動化設備有限公司
• 主分類號: H01F41/064
• 分類號: H01F41/064;H01F41/096;B65G47/14
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

1.一種貼片電感的新型全自動繞線機，其特征在于，包括：一機架，在所述機架上設有分度盤機構，在所述分度盤機構上設有兩組軸對稱設置的繞線夾機構，在所述分度盤機構上還設有線材剪斷與線材入槽輔助機構以及防產品扯出夾頭機構，在所述分度盤機構的兩側分別設有繞線機構以及自動上料機構，所述繞線機構以及自動上料機構分別于兩組繞線夾機構臨近，在所述自動上料機構的一側設有上下料機械手，所述自動上料機構與分度盤機構之間設有用于對磁芯進行等距排序的自動分料機構，在所述繞線機構的后側設有張力器以及與張力器連接的張力器線筒。

2.根據權利要求1所述的貼片電感的新型全自動繞線機，其特征在于，所述自動分料機構包括：固定于機架上的分料主座，在所述分料主座上設置有第一線性導軌、第一絲桿以及與第一絲桿連接的第一伺服電機，在所述第一絲桿上設有第一絲桿連接塊，所述第一絲桿連接塊的下端與所述第一線性導軌連接，在所第一絲桿連接塊上固設有排序座，在所述排序座上固設有第一氣缸，所述第一氣缸連接有排序模座，在所述排序模座上設有排序模具，所述排序模具上設有多個用于承載工件的料槽，在所述分料主座上設有感應器。

3.根據權利要求2所述的貼片電感的新型全自動繞線機，其特征在于，所述排序座的左右兩端連接有第一線性軸承，所述第一線性軸承連接有第一滑動導柱，所述第一滑動導柱的上端與所述排序模座連接。

4.根據權利要求1所述的貼片電感的新型全自動繞線機，其特征在于，所述自動上料機構包括圓盤振動送料器以及與該圓盤振動送料器連接的直線振動送料器。

5.根據權利要求1所述的貼片電感的新型全自動繞線機，其特征在于，所述上下料機械手包括固設于機架上的上下料座，在所述上下料座設有第二線性導軌以及第二伺服電機，在所述第二線性導軌上連接有第一連接座，在所述第一連接座上設有同步連接塊，所述同步連接塊通過設有的同步輪帶與所述第二伺服電機連接，在所述第一連接座上固設有第三伺服電機以及通過第二線性軸承連接的第一滑動導柱，所述第一滑動導柱的上端通過絲桿連接塊連接有第二絲桿，所述第一滑動導柱的下端連接有多組吸嘴組件，所述第二絲桿與所述第三伺服電機連接，在所述上下料座上設有下料托盤。

6.根據權利要求1所述的貼片電感的新型全自動繞線機，其特征在于，所述繞線工作站包括：繞線支架，在所述繞線支架的下端設有余線夾機構，在所述余線夾機構的上方設有起繞線頭防滑脫貼壓線包機構，在所述繞線支架的上端部設有實現XYZ軸移動的移動機頭，所述移動機頭連接有移動主座，在所述移動主座上設有中心棒提升機構，在所述中心棒提升機構上方設有線材防松機構，在所述中心棒提升機構的前方設有線頭線尾鍍銀面壓貼機構，在所述移動主座的下方設有起繞線頭夾持機構，在所述中心棒提升機構的下方設有飛叉繞線機頭。

7.根據權利要求1所述的貼片電感的新型全自動繞線機，其特征在于，分度盤機構包括二分度分割器，所述二分度分割器連接有高慣量步進電機，在所述二分度分割器上端的兩側連接有分度主座，所述繞線夾機構、線材剪斷與線材入槽輔助機構以及防產品扯出夾頭機構均設于該分度主座上。

8.根據權利要求7所述的貼片電感的新型全自動繞線機，其特征在于，所述繞線夾機構包括固設于分度主座上的頂起氣缸以及繞線夾座，所述繞線夾座上設有與所述頂起氣缸連接的繞線夾頭模具，所述繞線夾頭模具包括繞線夾筒，在所述繞線夾筒內插設有承載頭以及具有彈性的多個繞線夾頭，所述繞線夾頭環繞于該承載頭。

9.根據權利要求7所述的貼片電感的新型全自動繞線機，其特征在于，所述防產品扯出夾頭機構包括通過側板固設于分度主座上的防扯出主座，在所述防扯出主座上通過第三線性軸承連接有第二滑動導柱，所述第二滑動導柱上端連接有氣缸固定板，所述氣缸固定板上設有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出軸與所述防扯出主座連接，所述第二滑動導柱的下端連接有防扯出承載座，所述防扯出承載座上活動連接有防扯出頂板以及與防扯出頂板連接的第三氣缸。

10.根據權利要求9所述的貼片電感的新型全自動繞線機，其特征在于，所述線材剪斷與線材入槽輔助機構包括固設于分度主座上的線材剪斷主座，在所述線材剪斷主座上設有第三線性導軌以及第四氣缸，所述第三線性導軌上活動連接有剪斷刀底座，所述剪斷刀底座與所述第四氣缸連接，在所述剪斷刀底座的前端設有剪斷固定刀，還包括設置于防扯出承載座上設有第四線性導軌以及第五氣缸，所述第四線性導軌上活動連接有剪斷刀上座，所述剪斷刀上座與該第五氣缸連接，在所述剪斷刀上座的前端通過活動軸連接有活動刀片，所述活動刀片整體呈“7”字形，所述活動刀片的中端通過活動軸與所述剪斷固定刀連接。