[實(shí)用新型]一種管卡螺絲螺母自動組裝設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520554560.1
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN204954316U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐彬
• 申請（專利權(quán)）人: 河南聯(lián)塑實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及組裝設(shè)備自動化領(lǐng)域，更具體地，涉及一種管卡螺絲螺母自動組裝設(shè)備。

背景技術(shù)

目前PVC排水管管卡的配件注塑模具在對管卡產(chǎn)品進(jìn)行注塑成型后，還要通過人工方式對管卡上托、下托的兩端安裝螺絲螺母從而使管卡上托、下托固定，但是采用人工方式組裝管卡上托、下托螺絲螺母的生產(chǎn)效率低，且工人需要投入的工作量較大，而長時間進(jìn)行組裝容易使工人疲勞，對存在大量機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)車間而言，無疑是存在一定安全隱患的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種管卡螺絲螺母自動組裝設(shè)備，該組裝設(shè)備能夠自動完成管卡兩端開設(shè)的第一螺絲孔、第二螺絲孔的螺絲螺母的組裝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，顯著底提高了生產(chǎn)效率，且降低了工人的工作量。

為實(shí)現(xiàn)以上實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案是：

一種管卡螺絲螺母自動組裝設(shè)備，適用于對上托、下托對齊了的管卡兩端的第一螺絲孔、第二螺絲孔進(jìn)行螺絲螺母的自動組裝，所述組裝設(shè)備包括機(jī)械部件和電路部件；

其中所述機(jī)械部件包括管卡傳送元件、送料板、擋板、組裝軌道、螺絲振動盤、螺母振動盤、第一電動螺絲刀、第二電動螺絲刀、第一推動氣缸、第二推動氣缸、第一沖壓氣缸、第二沖壓氣缸、第一螺母氣缸和第二螺母氣缸；

其中擋板、管卡傳送元件對應(yīng)設(shè)置在送料板的兩側(cè)且擋板、管卡傳送元件與送料板連接；第一推動氣缸的連桿與送料板的一端連接，第一推動氣缸的運(yùn)動方向與送料板的設(shè)置方向平行，第二推動氣缸與組裝軌道對應(yīng)設(shè)置在送料板的兩側(cè)，組裝軌道與送料板連接，第二推動氣缸運(yùn)行時其連桿的回程方向?yàn)檫h(yuǎn)離組裝軌道的方向；第一電動螺絲刀、第二電動螺絲刀設(shè)置于組裝軌道的上方，第一沖壓氣缸、第二沖壓氣缸的連桿分別與第一電動螺絲刀、第二電動螺絲刀連接，第一沖壓氣缸、第二沖壓氣缸分別用于驅(qū)動第一電動螺絲刀、第二電動螺絲刀向下做垂直方向上的往返運(yùn)動；第一螺母氣缸和第二螺母氣缸分別設(shè)置在第一電動螺絲刀、第二電動螺絲刀的下方，第一螺母氣缸與第一電動螺絲刀、第二螺母氣缸與第二電動螺絲刀設(shè)置在同一直線上，組裝設(shè)備運(yùn)行時，第一螺母氣缸、第二螺母氣缸的連桿向上做垂直方向上的往返運(yùn)動；

當(dāng)組裝設(shè)備運(yùn)行時，第一電動螺絲刀、管卡的第一螺絲孔和第一螺母氣缸從上至下依次位于同一直線上，螺絲振動盤的輸出端與管卡的第一螺絲孔連接，螺母振動盤的輸出端與第一螺母氣缸連桿的末端連接；第二電動螺絲刀、第二螺絲孔和第二螺母氣缸從上至下依次位于同一直線上，螺絲振動盤的輸出端還與管卡的第二螺絲孔連接，螺母振動盤的輸出端還與第二螺母氣缸連桿的末端連接；螺絲振動盤用于將螺絲輸送至第一螺絲孔內(nèi)和第二螺絲孔內(nèi)，螺母振動盤用于將螺母輸送至第一螺母氣缸連桿的末端和第二螺母氣缸連桿的末端；

所述電路部件包括控制元件和與控制元件電連接的第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥；

第一電磁閥、第二電磁閥的輸出端分別與第一推動氣缸、第二推動氣缸的輸入端連通，第三電磁閥的輸出端與第一沖壓氣缸、第二沖壓氣缸的輸入端連通，第四電磁閥的輸出端與第一螺母氣缸、第二螺母氣缸的輸入端連通。

優(yōu)選地，所述電路部件還包括有與控制元件電連接的第一光電開關(guān)、第二光電開關(guān)、第三光電開關(guān)、第四光電開關(guān)、第五光電開關(guān)、第六光電開關(guān)、第一磁性開關(guān)、第二磁性開關(guān)和第三磁性開關(guān)；其中第一光電開關(guān)、第二光電開關(guān)安裝在擋板上，第一光電開關(guān)、第二光電開關(guān)分別用于檢測管卡上托、下托是否到位；第三光電開關(guān)、第四光電開關(guān)分別用于檢測放置在第一螺絲孔內(nèi)的螺絲、第一螺母氣缸連桿末端的螺母是否到位；第五光電開關(guān)、第六光電開關(guān)分別用于檢測第二螺絲孔內(nèi)的螺絲、第二螺母氣缸連桿末端的螺母是否到位；第一推動氣缸、第二推動氣缸、第一沖壓氣缸和/或第二沖壓氣缸均包括缸體、活塞、連桿和磁環(huán)，磁環(huán)安裝在活塞上，活塞安裝在缸體內(nèi)，活塞與連桿的一端連接；第一磁性開關(guān)、第二磁性開關(guān)分別安裝在第一推動氣缸、第二推動氣缸的缸體上，第三磁性開關(guān)安裝在第一沖壓氣缸或第二沖壓氣缸的缸體上。

在使用組裝設(shè)備時，首先向各部件接入電源，同時將各個電磁閥的輸入端接入氣泵，使氣泵向各個電磁閥提供氣體，然后向螺絲振動盤、螺母振動盤分別導(dǎo)入螺絲、螺母。再使用人工方式將上托、下托對齊了的管卡放置在管卡傳送元件上，即可啟用組裝設(shè)備進(jìn)行組裝，其具體工作過程如下：