[實用新型]熔接構(gòu)造以及電子設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520522728.0
• 申請日: 2015-07-17
• 公開（公告）號: CN204810755U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 小路雅一
• 申請（專利權(quán)）人: 三菱電機(jī)株式會社
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李洋;舒艷君

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及通過熱熔接的方式對部件彼此進(jìn)行安裝的熔接構(gòu)造。

背景技術(shù)

熱熔接作為對部件彼此進(jìn)行緊固連結(jié)的方法而廣泛普及。例如，在專利文獻(xiàn)1中記載有如下內(nèi)容：通過熱熔接的方式將實施了金屬電鍍的樹脂制的裝飾面板安裝于操作面板。在裝飾面板設(shè)置有柱狀的凸起部，在操作面板形成有孔部。將裝飾面板的凸起部插入于操作面板的孔部，并使其末端部熔融而將其熔接于孔部的開口緣部，由此將裝飾面板安裝于操作面板。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2003-332756號公報

在通過熱熔接的方式而安裝的部件彼此的材料不同、且上述部件的材料的線膨脹系數(shù)存在差異的情況下，特別是部件的長邊方向的尺寸相對于溫度變化的變化量產(chǎn)生差異。

例如，有時車輛由于停車場所等處的氣溫而使得車室內(nèi)從零下的溫度變化至高溫，車載設(shè)備放置于這種溫度變化劇烈的環(huán)境中。

因此，當(dāng)在車載設(shè)備中采用對線膨脹系數(shù)存在差異的部件彼此進(jìn)行安裝的熔接構(gòu)造時，因部件的長邊方向的尺寸相對于溫度變化的變化量的差異而導(dǎo)致凸起部與孔部的位置偏移。若因該位置偏移而形成為凸起部與孔部接觸、且對凸起部的根部施加有應(yīng)力的狀態(tài)，則由于溫度反復(fù)變化而使得負(fù)荷蓄積于凸起部的根部，從而有可能在凸起部產(chǎn)生裂紋或者折斷。

在現(xiàn)有的熔接構(gòu)造中，為了吸收如上所述的部件彼此的長邊方向的尺寸變化量的差異，有時使孔部形成為長軸方向沿著部件的長邊方向的長孔形狀。在該情況下，能夠在因部件彼此的線膨脹系數(shù)的不同而容易產(chǎn)生尺寸變化量的差異的方向上將凸起部與孔部之間的間隙設(shè)定為較大。

然而，在現(xiàn)有的熔接構(gòu)造中，例如專利文獻(xiàn)1所記載的那樣，凸起部與孔部之間的間隙在孔部的深度方向上恒定。因此，在使從孔部通過的凸起部的末端部過度熔化的情況下，熔融的凸起部的材料有可能流入至根部側(cè)而將間隙填滿。在該間隙被填滿的情況下，形成為凸起部固定于孔部內(nèi)的狀態(tài)，因此，每當(dāng)因溫度變化而產(chǎn)生凸起部與孔部的位置偏移時，較大的應(yīng)力會施加于凸起部的根部，導(dǎo)致熱熔接構(gòu)造的壽命縮短。

另一方面，當(dāng)欲避免過度熔化而使得凸起部的熔融不充分時，使凸起部的末端部熔融而形成的熔接部分與孔部的開口緣部的接合面積不足，從而無法實現(xiàn)牢固的安裝，導(dǎo)致熱熔接的可靠性降低。

此外，基于熱熔接方式的安裝強(qiáng)度取決于上述的熔接部分與孔部的開口緣部的接合面積。因此，若增大孔部的孔尺寸，則需要使熔接部分的尺寸也與之相應(yīng)地增大。例如，在使孔部形成為長孔的情況下，熔接部分優(yōu)選形成為將孔部的長軸方向的開口緣部也覆蓋的尺寸。

然而，由于受到產(chǎn)品設(shè)計方面的制約，所以無法擴(kuò)大熔接部位的空間，從而也無法增大熔接部分的尺寸，在該情況下，難以充分確保熔接部分與孔部的開口緣部的接合面積。因此，有時還無法針對熱熔接用的孔部而采用開口部的孔尺寸較大的長孔形狀。

實用新型內(nèi)容

本實用新型用于解決如上所述的課題，其目的在于獲得能夠?qū)崿F(xiàn)熱熔接的可靠性的提高與長壽命化的熔接構(gòu)造。

本實用新型的熔接構(gòu)造以及具備該熔接構(gòu)造的電子設(shè)備中，設(shè)置于第二部件的凸起部從設(shè)置于第一部件的孔部通過，使從孔部突出的凸起部的末端部熔融并熔接于該孔部的開口緣部。該熔接構(gòu)造的特征在于，使得凸起部與孔部之間的間隙在與第二部件連結(jié)的凸起部的根部側(cè)比在凸起部的末端部側(cè)大。

該熔接構(gòu)造的特征在于，孔部的與凸起部的根部側(cè)對置的部位的孔尺寸比與凸起部的末端部側(cè)對置的部位的孔尺寸大。

該熔接構(gòu)造的特征在于，凸起部的末端部側(cè)的徑向尺寸比根部側(cè)的徑向尺寸大。

該熔接構(gòu)造的特征在于，孔部中的與凸起部的根部側(cè)對置的部位是長軸方向沿著第一部件以及第二部件中的至少一方的長邊方向的長孔。

該熔接構(gòu)造的特征在于，孔部中的與凸起部的末端部側(cè)對置的部位是沿著凸起部的外周的孔。

該熔接構(gòu)造的特征在于，凸起部具有：第一柱狀部，其設(shè)置于根部側(cè)；以及第二柱狀部，其設(shè)置于末端部側(cè)并具有沿著孔部的內(nèi)周的形狀，該第二柱狀部的徑向尺寸大于第一柱狀部的徑向尺寸。

該熔接構(gòu)造的特征在于，孔部是長軸方向沿著第一部件以及第二部件中的至少一方的長邊方向的長孔。

該熔接構(gòu)造的特征在于，第二柱狀部的根部側(cè)的周圍形成有切口。

該熔接構(gòu)造的特征在于，凸起部在根部具有拐角倒角。

該熔接構(gòu)造的特征在于，孔部形成于從第一部件突出的凸部。

該熔接構(gòu)造的特征在于，凸起部的根部的周圍凹陷。