[實用新型]軸承粒注油裝置和軸承粒生產線

有效

• 申請號: 201520517877.8
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN204785466U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 陳旺生
• 申請（專利權）人: 廣東美的制冷設備有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N27/00;F16C43/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李翔;黃志興

技術領域

本實用新型涉及軸承粒生產設備技術領域，具體地，涉及一種軸承粒注油裝置和一種具有該軸承粒注油裝置的軸承粒生產線。

背景技術

隨著環境的變化以及人們生活水平的提高，空調越來越得到普及，因此，在需求量較大的情形下，更需要很好地確保空調的品質。

例如，現有的家用空調室內機大部分使用貫流風輪作為送風裝置，而在貫流風輪轉軸的一側需要使用軸承粒進行支撐、固定及潤滑。軸承粒內部形成有油道和儲油腔。在空調組裝之前，需要將油脂注入軸承粒內部。

目前，這項工作主要由人工使用手動壓油機壓入，即將手工拿持軸承粒，并將軸承粒的入油口對準壓油機的油口進行注油。而這種注油方式效率低下，由于需要目前或憑感覺進行判斷，很難確保油料每次都注滿油腔，或者油料注入較多時將溢出，使得油料浪費較多，最后導致軸承粒以及空調品質不可控。此外，這種注入方式無法實現注油軸承粒與其他零部件的自動裝配。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種軸承粒注油裝置，該軸承粒注油裝置能夠確保軸承粒每次定量地注油，從而提高軸承粒的生產效率，提高了軸承粒的品質。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種軸承粒注油裝置，該軸承粒注油裝置包括支架、承載臺和定量注油器，所述定量注油器形成有容納油的油腔并能夠每次定量地排油，所述定量注油器設置在所述承載臺上，所述承載臺往復滑動地設置在所述支架上以能夠帶動所述定量注油器的注油口與軸承粒的入油口對接進行注油。

通過上述技術方案，由于定量注油器設置在承載臺上，承載臺能夠在支架上往復滑動，從而能夠帶動定量注油器的注油口與軸承粒的入油口對接和脫離，同時，定量注油器能夠進行定量排油，從而當定量注油器的注油口與軸承粒的入油口對接時即能夠對軸承粒進行定量注油，以確保軸承粒每次能夠便捷地注入定量的油，從而提高軸承粒的生產效率，提高了軸承粒的品質。

優選地，所述定量注油器包括定量閥和注油嘴，所述定量閥形成有所述油腔并能夠每次定量地排油，所述注油嘴連接在所述定量閥上并連通于所述油腔，并且所述注油嘴形成有所述注油口。

進一步地，所述注油嘴內形成有注油通道，所述注油通道的尺寸沿著軸向方向減小，所述注油口形成在所述注油通道的小端處。

更近一步地，所述注油通道包括軸向延伸的第一直通道和第二直通道，所述第二直通道的截面面積小于所述第一直通道的截面面積并在兩者的相接處通過錐形段過渡連接，所述注油口形成在所述第二直通道的壁上。

進一步地，所述定量閥包括有：第一腔室，該第一腔室內設置有第一活塞以將所述第一腔室分隔為輔助腔和所述油腔；第二腔室，該第二腔室內設置有第二活塞以將所述第二腔室分隔為上腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室分別形成有氣口；滑道，該滑道形成有進油口和出油口；其中，所述第二活塞的桿體密封滑動配合在所述滑道內，并且配置為，在所述定量閥的儲油過程中，所述桿體將所述油腔同時與所述進油口和所述輔助腔連通；在所述定量閥的注油過程中，所述桿體將所述進油口與所述輔助腔連通，所述油腔與所述出油口連通。

更進一步地，所述定量閥還包括有調節螺栓，該調節螺栓能夠與所述第一活塞的活塞桿接觸，以調節所述油腔的容積。

優選地，所述支架上設置有氣缸；并且，所述支架上形成有導軌，該導軌上滑動裝配有滑塊，所述承載臺固定安裝在所述滑塊上，并且所述承載臺連接于所述氣缸的伸縮桿。

進一步地，所述氣缸上設置有對所述承載臺進行阻擋限位的行程限位塊，該行程限位塊配置為能夠伸縮調整，所述行程限位塊與所述承載臺接觸時，所述定量注油器的所述注油口與所述軸承粒的所述入油口對接。

進一步地，所述承載臺包括：連接板，該連接板固定安裝在所述滑塊上并與所述氣缸的所述伸縮桿連接；承載板，該承載板固定設置在所述連接板上，所述定量注油器設置在所述承載板的安裝開口內，并使得所述注油口位于所述承載板的下方；護板，該護板同時與所述連接板和所述承載板連接。

優選地，所述軸承粒注油裝置還包括托座，所述托座上形成有用于容納軸承粒的凹部。

進一步地，所述托座配置為軸承粒生產線的自動定位裝置。

優選地，所述軸承粒注油裝置還包括提供壓力油的壓油裝置，該壓油裝置通過管路與所述定量注油器的所述油腔連通。

此外，本實用新型還提供一種軸承粒生產線，所述軸承粒生產線設置有以上所述的軸承粒注油裝置。