[實用新型]汽車轉向節法蘭盤組孔及轉角螺紋孔加工設備

有效

• 申請號: 201520467884.1
• 申請日: 2015-07-02
• 公開（公告）號: CN204770779U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 鄭奇智;凌澤金;余國富;唐健
• 申請（專利權）人: 慶鈴汽車（集團）有限公司
• 主分類號: B23B39/16
• 分類號: B23B39/16;B23Q3/08
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 尹麗云

技術領域

本實用新型涉及機械加工機床技術領域，特別涉及一種汽車轉向節法蘭盤組孔及轉角螺紋孔加工設備。

背景技術

汽車后轉向節有多個系列，多個系列加在一起有十幾個規格，傳統轉向節的法蘭盤制動器固定螺栓組孔及轉角螺孔底孔的加工：在搖臂鉆床和兩套相同的翻轉夾具來完成。由于產品的組孔位置尺寸要求高(±0.15、±0.2)；同時工藝基準孔的尺寸精度要求高，需要在鉆孔后進行鉸孔，方能保證孔徑要求。加工過程中要通過不斷的對產品零件的裝夾、加工位置進行轉換，來保證刀具由產品已加工面的正確切入,進而保證產品組孔的位置尺寸；不斷的移動機床主軸來確定組孔中各孔的位置；不斷的更換刀具來保證組孔的尺寸精度，組孔位置尺寸及工藝定位孔尺寸精度不能保證、產品合格率低。現有的加工手段不能適應不同系列轉向節的加工，每加工一種規格的轉向節，必須更換一次夾具；一方面更換、調試夾具費時費力，另一方面生產效率低，單件加工時間5′35″,同時工人勞動強度大。

多個系列產品的產能需求對本工序提出了更高的要求，要求該工序加工時間必須控制在1′20″之內，產品合格率須控制在99.98％以內。生產線現有的裝備不能滿足生產需求，業已成為質量和生產瓶頸，且國內汽車同行業中,該部位的加工，由加工中心、搖臂鉆床或是專用機床來完成。而在專用機床的設計原理上，通常只能完成一個零件的加工、且不能很好地實現產品零件的自動分中，單件產品的加工時間長，最短的單件產品加工節拍為2′30″/件左右。均不能同時滿足質量和產能以及三大系列14種產品的加工需求。裝備升級制造是公司發展的必然需要，為對應生產需求，且滿足產品加工質量，亟需按產品結構、質量和產能的要求設計一種專用于汽車法蘭盤制動器固定螺栓組孔及轉角螺孔底孔加工的專用設備。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供汽車轉向節法蘭盤組孔及轉角螺紋孔加工設備，提高裝夾和加工效率。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種汽車轉向節法蘭盤組孔及轉角螺紋孔加工設備，包括機床底座、動力機構以及可沿機床底座前后移動的主軸箱，所述主軸箱內設置有至少一組刀具，在所述主軸箱前方設置有夾具體，所述夾具體上設置有至少一組裝夾機構，每組裝夾機構包括裝夾轉向節的定位裝置、分中機構以及壓緊機構。

每組刀具對應加工一個工件，每組裝夾機構對應裝夾一個工件，設置分中機構便于轉向節的分中定位，且定位精度高，裝夾方便，縮短裝夾、拆卸時間，提高加工效率。

作為優選：所述主軸箱滑動安裝在機床底座的滑臺上，該主軸箱內設置有兩組刀具，所述夾具體上設置有兩組裝夾機構，每組裝夾機構分別對應一組刀具。

兩組刀具可以同時對兩個工件進行加工，提高效率。

作為優選：所述定位裝置包括定位板，所述定位板安裝在夾具體的前側，該定位板中心與夾具體上均開設有與轉向節桿部對應的安裝孔，所述夾具體和定位板上對應開設有刀具過孔，所述夾具體的刀具過孔內設置有導向套。

采用該結構，在裝夾時，轉向節的柄部伸入安裝孔內，刀具的切入方向由產品零件的已加工法蘭面切入，以增加鉆頭切入的定心精度和穩定性，減少切入時的位置偏擺；并在夾具定位板上設置鉆頭切入時的導向套、嚴格控制主軸與導向套之間的同軸度，嚴格控制鉆頭切削刃的偏擺，進而保證產品組孔位置度。

作為優選：所述分中機構機構包括夾緊機構以及驅動夾緊機構張合的驅動機構，所述夾緊機構安裝在夾具體的前側，該夾緊機構包括兩個相對設置的夾緊頭，兩個夾緊頭之間設置有復位件，兩個夾緊頭的相對面上設置有定位軸。

作為優選：所述驅動機構為安裝在夾具體上沿前后方向推動的氣缸或液壓缸，該驅動機構前端安裝有錐形導向件，所述夾具體的前側安裝有分中座，所述分中座上通過轉軸安裝有轉臂，該轉臂前端與夾緊頭連接，轉臂后端抵在錐形導向件的錐面上。

作為優選：所述錐形導向件外壁上沿前后方向設置有導向槽，所述轉臂后端安裝有導向滾輪，該導向滾輪位于導向槽內。通過導向槽和導向滾輪的配合，以確保驅動機構驅動桿在運動時，其運動方向為固定和唯一的，保證定位夾緊精度。

作為優選：所述錐形導向件為錐套，該錐套與驅動機構的驅動桿通過緊固件鎖緊，且所述錐套內圓周通過定位鍵與驅動桿配合，限制其周向移動。

作為優選：所述復位件為彈簧，所述夾緊頭呈L型結構，所述夾緊頭上開設有螺孔，所述定位軸穿設在螺孔內，實現伸出長度調節，以適應各種規格的產品。