[實用新型]汽車的機艙蓋總成及具有它的汽車有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520448734.6 | 申請日: | 2015-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN204775511U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉振國;王維松;劉江藝;楊業(yè)通;張林;馬君 | 申請(專利權(quán))人: | 長城汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B62D25/10 | 分類號: | B62D25/10 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黃德海 |
| 地址: | 071000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 機艙 總成 具有 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及車輛技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種汽車的機艙蓋總成及具有這種機艙蓋總成的汽車。
背景技術(shù)
在汽車的大批量生產(chǎn)中,由于設(shè)備誤差或人員操作失誤,將會導(dǎo)致機艙蓋與周邊結(jié)構(gòu)間的間隙有明顯差別,這是不可避免的,但是對汽車的外觀品質(zhì)造成很大的影響。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機艙蓋與周邊結(jié)構(gòu)的間隙不一致時,需要調(diào)節(jié)機艙蓋與周邊結(jié)構(gòu)間的面差,使其滿足設(shè)計要求,汽車設(shè)計時要求時會考慮此要求,對工藝進行設(shè)計,滿足生產(chǎn)要求。現(xiàn)有的工藝是:通過移動鉸鏈加強板與內(nèi)板的相對位置,調(diào)節(jié)機艙蓋與周邊結(jié)構(gòu)間的間隙,尤其是與左右翼子板間的間隙(間隙要求為3~4mm,人視覺上對這個間隙非常敏感,這是評價汽車外觀要求的重要指標(biāo))。假設(shè)我們在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機艙蓋與左右翼子板的間隙有問題時,如機艙蓋偏向左邊,即與左翼子板間隙過小,與右翼子板間隙過大時,需要把機艙蓋向右移動(機艙蓋鉸鏈及翼子板位置不變),假設(shè)向右移動1.5mm,則鉸鏈加強板與內(nèi)板焊接時,比之前的焊接位置要向左移動1.5mm,由于鉸鏈加強板與鉸鏈為螺接,鉸鏈加強板與鉸鏈的相對位置不變,這就實現(xiàn)了機艙蓋內(nèi)外板相對于鉸鏈及翼子板向右移動1.5mm的目的。
現(xiàn)有的機艙蓋結(jié)構(gòu)在設(shè)計時,需要鉸鏈加強板調(diào)節(jié)機艙蓋與周邊件間的面差,故在設(shè)計該區(qū)域的結(jié)構(gòu)時,需考慮工藝要求,對鉸鏈加強板的結(jié)構(gòu)設(shè)計有很大的限制,因為要保證鉸鏈加強板與內(nèi)板在鉸鏈安裝平面上有一定的間隙,以保證鉸鏈加強板調(diào)整面差的作用,這嚴(yán)重影響該區(qū)域的剛度及模態(tài),不能很好的滿足設(shè)計要求。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種汽車的機艙蓋總成,以通過螺母板調(diào)節(jié)面差,從而方便鉸鏈加強板的設(shè)計。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種汽車的機艙蓋總成,包括:機艙蓋內(nèi)板;用于連接鉸鏈的螺母板;鉸鏈加強板,所述鉸鏈加強板固設(shè)在所述機艙蓋內(nèi)板上且所述螺母板固設(shè)在所述鉸鏈加強板上,所述鉸鏈加強板被構(gòu)造成適于所述螺母板在預(yù)定范圍的任意位置固定以連接鉸鏈。
進一步的,所述機艙蓋內(nèi)板的后部具有傾斜延伸的第一翻邊,所述鉸鏈加強板的后部設(shè)有與所述第一翻邊焊接的第二翻邊。
進一步的,所述所述第二翻邊的至少一部分與所述第一翻邊貼合。
進一步的,所述鉸鏈加強板與所述機艙蓋內(nèi)板焊接。
進一步地,所述鉸鏈加強板的至少一部分與所述機艙蓋內(nèi)板貼合。
進一步的,所述螺母板上形成有一個或間隔布置的多個鉸鏈安裝孔,且所述螺母板的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面中的至少一處焊接有連接螺母,所述連接螺母與所述鉸鏈安裝孔對齊。
進一步的,所述螺母板設(shè)在所述鉸鏈加強板的背離所述機艙蓋內(nèi)板的一側(cè)。
進一步地,所述螺母板與所述鉸鏈加強板焊接,或所述螺母板、所述鉸鏈加強板和所述機艙蓋內(nèi)板采用三層焊連接。
進一步的,所述鉸鏈加強板的至少一部分與所述機艙蓋內(nèi)板貼合,所述螺母板的至少一部分與所述鉸鏈加強板的背離所述機艙蓋內(nèi)板的表面貼合,所述鉸鏈加強板與所述機艙蓋內(nèi)板焊接,且所述螺母板、所述鉸鏈加強板以及所述機艙蓋內(nèi)板三層焊接,所述螺母板上設(shè)有鉸鏈安裝孔,所述鉸鏈加強板上設(shè)有與所述鉸鏈安裝孔相對且尺寸大于所述鉸鏈安裝孔的讓位槽孔,所述機艙蓋內(nèi)板的后部具有傾斜延伸的第一翻邊,所述鉸鏈加強板的后部設(shè)有與所述第一翻邊焊接的第二翻邊。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的汽車的機艙蓋總成具有以下優(yōu)勢:
(1)本實用新型所述的汽車的機艙蓋總成,通過螺母板連接鉸鏈,在調(diào)節(jié)鉸鏈與機艙蓋內(nèi)板相對位置的過程中,只需要調(diào)節(jié)螺母板的位置即可,無需調(diào)節(jié)鉸鏈加強板的位置,因此,降低了對鉸鏈加強板結(jié)構(gòu)或形狀的要求,而且也避免了由于移動鉸鏈加強板導(dǎo)致鉸鏈加強板與機艙蓋內(nèi)板之間出現(xiàn)虛焊、焊接不良等問題,從而可以有效地提高鉸鏈連接處的剛度及模態(tài),可以使機艙蓋總成很好地滿足設(shè)計要求。
本實用新型的另一目的在于提出一種汽車,以便于機艙蓋的鉸鏈加強板的設(shè)計,并可以提高機艙蓋的強度。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種汽車,包括機艙蓋總成和鉸鏈,所述機艙蓋總成為前述的機艙蓋總成,所述鉸鏈通過螺栓與所述機艙蓋總成的所述螺母板螺栓連接,且所述螺栓與所述機艙蓋總成的所述鉸鏈加強板間隔開。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的汽車具有以下優(yōu)勢:
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