[實用新型]同軸對旋采煤機

有效

• 申請號: 201520429775.0
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN204691765U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 馬義程;馬學付;姜連福;王濤;蘭先龍;王皓強;邵天福
• 申請（專利權）人: 馬義程
• 主分類號: E21C25/06
• 分類號: E21C25/06;E21C31/02
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 張金珠

技術領域

本實用新型涉及同軸對旋采煤機，屬于采煤機械技術領域。

背景技術

我國薄煤層資源豐富，占全部可采儲量的20％，分布廣、煤質好。但由于受空間及開采條件限制，開采量遠不及中厚及厚煤層。薄煤層采煤機可選機型少，可靠性差，功率低，單產低，迫使我國薄煤層產量逐年降低，棄采嚴重，資源浪費量大。

目前，現有的機械化采煤設備機體重量大，結構復雜，安裝調整困難，角度調整受限，而且隨著高效高產的要求，工作過程中單一的采煤機滾筒承受牽引等附加力，形成相反扭矩，最終將使采煤滾筒結構相對上翹，開采下的煤沿滾筒的徑向拋射，給煤礦工人制造了極其惡劣的工作環境，且散落的煤不易回收，增加了丟煤率，造成了能源的極大浪費；當采煤滾筒長時間受外界牽引力的作用，其采煤機結構組件易出現故障，導致采煤工作無法正常進行，針對現有技術情況，需要設計安全、穩定性好，截源淺、效率高的采煤機，對較薄煤層開采。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有采煤機受扭矩的影響造成采煤過程中采煤滾筒行程跳動大，開采后的煤不易回收的問題，進而提供同軸對旋采煤機。

本實用新型的技術方案：

同軸對旋采煤機包括第一割煤滾筒、第二割煤滾筒、傳動軸、傳動系統和兩個液壓馬達，兩個液壓馬達與傳動系統安裝連接，所述的傳動軸的一端固定連接有第一割煤滾筒，傳動軸的另一端連接在傳動系統內，所述的第二割煤滾筒通過軸承套裝在傳動軸外側，第一割煤滾筒設置在第二割煤滾筒的左側。

優選的：所述的傳動系統包括第一傘齒輪、第二傘齒輪、兩個錐齒輪、第二割煤滾筒支座和軸支座，第一傘齒輪和第二傘齒輪的傘齒方向相對設置并與兩個錐齒輪嚙合連接，所述的第二傘齒輪與第二割煤滾筒固定連接，第二割煤滾筒通過軸承可轉動安裝在第二割煤滾筒支座上，所述的第一傘齒輪通過金屬固定塊與傳動軸固定連接，傳動軸通過軸承支撐在軸支座上。

優選的：所述的兩個錐齒輪與第一傘齒輪和第二傘齒輪的嚙合點均勻布置在傳動軸的上、下兩側。

優選的：所述的液壓馬達通過錐齒輪軸連接安裝在傳動系統內的錐齒輪上。

優選的：所述的第一割煤滾筒和第二割煤滾筒同軸心設置。

優選的：所述的第一割煤滾筒和第二割煤滾筒上安裝有回轉式割煤葉片，割煤葉片上設有錐形或楔形截煤齒。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型的同軸對旋采煤機通過傘齒輪和錐齒輪的嚙合傳動原理，并通過軸和軸承座的固定連接，實現兩個采煤滾筒相對旋轉，從而完成割煤作業，同軸對旋采煤機采用上巷牽引，其截源淺，適用于薄煤層、大傾角、無人采煤工作面。本實用新型機構布局巧妙，安裝、操作簡單，采煤精度高，減少人力，提高了工作效率，節約用戶使用成本。

附圖說明

圖1是同軸對旋采煤機安裝結構示意圖；

圖2是割煤滾筒結構示意圖；

圖中1-第一割煤滾筒，2-第二割煤滾筒，3-傳動軸，4-傳動系統，5-液壓馬達，6-第一傘齒輪，7-第二傘齒輪，8-錐齒輪，9-第二割煤滾筒支座，10-軸支座，11-金屬固定塊，12-錐齒輪軸，13-割煤葉片。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1至圖2說明本實施方式，本實施方式的同軸對旋采煤機包括第一割煤滾筒1、第二割煤滾筒2、傳動軸3、傳動系統4和兩個液壓馬達5，兩個液壓馬達5與傳動系統4安裝連接，所述的傳動軸3的一端固定連接有第一割煤滾筒1，傳動軸3的另一端連接在傳動系統4內，所述的第二割煤滾筒2通過軸承套裝在傳動軸3外側，第一割煤滾筒1設置在第二割煤滾筒2的左側；所述的液壓馬達5通過錐齒輪軸12連接安裝在傳動系統4內的錐齒輪8上；所述的第一割煤滾筒1和第二割煤滾筒2同軸心設置。如此設置，第一割煤滾筒1與傳動軸3固定連接并安裝在傳動系統4內，第二割煤滾筒2套裝在傳動軸3外側，并與傳動系統安裝連接，當液壓馬達5帶動傳動系統4工作時，隨之帶動第一割煤滾筒1和第二割煤滾筒2實現旋轉割煤作業；同軸對旋采煤機，通過上行巷道的無極絞車和煤礦下行巷道的無極絞車帶動同軸對旋采煤機在煤礦巷道內完成開采工作。