[實(shí)用新型]對(duì)線夾壓板分流用的導(dǎo)流夾具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520412077.X | 申請(qǐng)日: | 2015-06-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204668801U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王善東;王月清;史英;柴玉偉;耿輝映;鄭震;顏磊;李濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國網(wǎng)山東章丘市供電公司;國家電網(wǎng)公司 |
| 主分類號(hào): | H02B3/00 | 分類號(hào): | H02B3/00;H01R4/48;H01R11/22 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 王永建 |
| 地址: | 250200 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓板 分流 導(dǎo)流 夾具 | ||
1.一種對(duì)線夾壓板分流用的導(dǎo)流夾具,其特征是:
包括U型槽結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流體、壓緊滑塊、導(dǎo)流桿、壓緊彈簧、絕緣套筒及連接套筒;
所述導(dǎo)流體包括上槽板、下槽板及兩個(gè)側(cè)板;
所述上槽板與所述下槽板上下平行設(shè)置并置于兩側(cè)板之間,使所述上、下槽板的左端通過螺栓對(duì)應(yīng)連接于所述側(cè)板的上、下端;
在兩個(gè)所述側(cè)板上對(duì)應(yīng)設(shè)置垂直延伸的導(dǎo)槽;
于所述壓緊滑塊左端的前、后側(cè)面上對(duì)應(yīng)設(shè)置柱型滑軌,使所述柱型滑軌與所述側(cè)板上導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)配合;
所述導(dǎo)流桿的上端連接在所述壓緊滑塊的下端面;
在所述下槽板上設(shè)置軸向垂直的螺紋通孔,將所述連接套筒裝配于所述下槽板的螺紋通孔內(nèi);
所述連接套筒的軸向長度大于所述下槽板的垂向厚度;
在所述下槽板螺紋通孔的下端設(shè)置沉孔且在該沉孔的孔壁上設(shè)置內(nèi)螺紋;
所述絕緣套筒的上端螺紋連接于所述下槽板的沉孔;
在所述絕緣套筒的筒腔上端設(shè)置沉腔且使該所述沉腔的腔徑不小于所述連接套筒下端的外徑;
所述絕緣套筒及所述連接套筒裝配后同軸;
所述導(dǎo)流桿的下端自上向下穿過所述連接套筒后,延伸至所述絕緣套筒筒腔的下端并與絕緣材質(zhì)的手柄連接;
在所述導(dǎo)流桿處于所述壓緊滑塊與連接套筒之間的一段上套置所述壓緊彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)線夾壓板分流用的導(dǎo)流夾具,其特征是:使所述導(dǎo)流桿的上端連接于所述壓緊滑塊之下端面的右半部中心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)線夾壓板分流用的導(dǎo)流夾具,其特征是:
所述側(cè)板上導(dǎo)槽的數(shù)目為兩個(gè)或者三個(gè),且各導(dǎo)槽相互平行;
所述壓緊滑塊上柱型滑軌的數(shù)目與所述導(dǎo)槽的數(shù)目一致,且使所述柱型滑軌與所述導(dǎo)槽之間的配合為面接觸配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)線夾壓板分流用的導(dǎo)流夾具,其特征是:在所述上槽板上均布設(shè)置多個(gè)垂直延伸的螺紋通孔,在各螺紋通孔內(nèi)裝配有導(dǎo)聯(lián)柱,所述導(dǎo)聯(lián)柱的上端裝配絕緣手輪,所述導(dǎo)聯(lián)柱的下端面上設(shè)置銼刃,在所述絕緣手輪的中心處設(shè)置與所示導(dǎo)聯(lián)柱導(dǎo)通的指示燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)線夾壓板分流用的導(dǎo)流夾具,其特征是:
在所述絕緣套筒的筒腔下端亦設(shè)置沉腔;
在所述壓緊滑塊壓緊線夾壓板時(shí),所述導(dǎo)流桿的下端延伸至所述絕緣套筒筒腔下端處沉腔內(nèi);
所述手柄上端設(shè)置柱型凸臺(tái)與所述導(dǎo)流桿下端連接,所述手柄柱型凸臺(tái)的外徑小于所述絕緣套筒筒腔下端處沉腔的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)線夾壓板分流用的導(dǎo)流夾具,其特征是:
所述側(cè)板上導(dǎo)槽的數(shù)目為兩個(gè)或者三個(gè),且各導(dǎo)槽相互平行;
所述壓緊滑塊上柱型滑軌的數(shù)目與所述導(dǎo)槽的數(shù)目一致,且使所述柱型滑軌與所述導(dǎo)槽之間的配合為面接觸配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)線夾壓板分流用的導(dǎo)流夾具,其特征是:
在所述絕緣套筒的筒腔下端亦設(shè)置沉腔;
在所述壓緊滑塊壓緊線夾壓板時(shí),所述導(dǎo)流桿的下端延伸至所述絕緣套筒筒腔下端處沉腔內(nèi);
所述手柄上端設(shè)置柱型凸臺(tái)與所述導(dǎo)流桿下端連接,所述手柄柱型凸臺(tái)的外徑小于所述絕緣套筒筒腔下端處沉腔的內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)線夾壓板分流用的導(dǎo)流夾具,其特征是:
所示上槽板包括接觸壓板和導(dǎo)向柱;
在所述上槽板上均布設(shè)有垂直延伸的通孔,所述通孔的下端口設(shè)置沉孔;
所述導(dǎo)向柱一一對(duì)應(yīng)裝配在上槽板的各通孔內(nèi),導(dǎo)向柱的外徑與與其配合通孔的孔徑一致;
所述導(dǎo)向柱的上端穿出所述上槽板上通孔,并通過設(shè)置在導(dǎo)向柱上端的銷子或者徑向延伸的凸緣將導(dǎo)向柱支撐在上槽板上;
在所述導(dǎo)向柱上分別套置彈簧,使彈簧的上端嵌置在與其相對(duì)應(yīng)的上槽板上通孔的下端沉孔內(nèi),使導(dǎo)向柱的下端螺紋連接于所述接觸壓板的上端面,同時(shí)也使彈簧的下端連接在接觸壓板的上端;
所述接觸壓板的下端面與線夾壓板相間接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對(duì)線夾壓板分流用的導(dǎo)流夾具,其特征是:
所述接觸壓板為一整體板,其下端面呈凹凸相間的波浪狀,且形成波浪狀的凸條及凹槽延伸方向?yàn)榍昂笙?,凸條的下端面為平面;
所述接觸壓板上端面對(duì)應(yīng)所述上槽板上通孔設(shè)置垂直延伸的凸柱,凸柱上設(shè)置螺紋盲孔與所述導(dǎo)向柱的下端螺紋配合,所述彈簧的下端分別套置于相對(duì)應(yīng)凸柱的外壁上。
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