[實用新型]一種多層次蝸輪蝸桿式風(fēng)輪葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520404167.4
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204755185U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張秀國;郭佳偉;張導(dǎo)宇;趙海平;連智超;閆笑秀;白俊平;賈雪姣;劉寧;楊飛;韓艷潔;張效新;白振義
• 申請（專利權(quán)）人: 張效新;清新張家口能源科技有限公司
• 主分類號: F03D7/04
• 分類號: F03D7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及風(fēng)力發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種多層次蝸輪蝸桿式風(fēng)輪葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過與動力單元連接，帶動主傳動齒輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)的傳動來調(diào)節(jié)葉片迎風(fēng)角度。

目前，風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片有的為固定角度安裝，有的為每個葉片的角度獨(dú)立調(diào)節(jié)。葉片角度獨(dú)立調(diào)節(jié)同步性差。

另外，發(fā)明專利申請?zhí)?01410561011.7的發(fā)明專利與實用新型專利ZL201420608931.5公開的一種單框架式葉輪的齒輪結(jié)構(gòu)在葉片角度控制方面也不理想。導(dǎo)致總體運(yùn)行及單位發(fā)電成本仍不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種多層次蝸輪蝸桿式風(fēng)輪葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，改變了葉片調(diào)節(jié)方式，使葉片調(diào)節(jié)實現(xiàn)同步，降低了日常維護(hù)成本，使風(fēng)速可利用范圍大幅增寬，提高了發(fā)電效率。

本實用新型的技術(shù)方案包括主軸水平設(shè)置的動力單元；還包括蝸桿齒輪座、外層支撐架、機(jī)艙圓筒壁、驅(qū)動電機(jī)固定盤、齒輪機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)；

蝸桿齒輪座呈類正多邊形框，內(nèi)側(cè)齒輪軸均勻布置，主傳動齒輪軸位于蝸桿齒輪座內(nèi)側(cè)中央，機(jī)艙圓筒壁連接在驅(qū)動電機(jī)固定盤上，蝸桿齒輪座安裝在機(jī)艙圓筒壁上，機(jī)艙圓筒壁和蝸桿齒輪座裝配處設(shè)有裝配葉片軸的孔，外層支撐架均勻安裝在蝸桿齒輪座外側(cè)，主傳動齒輪通過軸承及軸承座裝配在蝸桿齒輪座與驅(qū)動電機(jī)固定盤之間，環(huán)繞主傳動齒輪由內(nèi)向外裝配有四圈傳動齒輪并依次形成嚙合，其中內(nèi)層蝸桿與第二圈齒輪同軸裝配在驅(qū)動電機(jī)固定盤和蝸桿齒輪座之間，外層蝸桿與第四圈齒輪同軸裝配在驅(qū)動電機(jī)固定盤和外層支撐架之間，內(nèi)層蝸輪安裝在蝸桿齒輪座內(nèi)側(cè)的葉片軸端部，外層蝸輪安裝在外層支撐架內(nèi)側(cè)的葉片軸端部，內(nèi)外兩層蝸桿和蝸輪分別形成嚙合，主傳動齒輪與動力單元的動力輸出機(jī)構(gòu)連接；

進(jìn)一步，所述葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與發(fā)明專利申請?zhí)?01510248232.3的發(fā)明專利和實用新型專利申請?zhí)?01520314503.6的實用新型專利中的一種蝸輪蝸桿式風(fēng)輪葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的層數(shù)不同。

進(jìn)一步，所述葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)葉片個數(shù)不限于附圖2所畫的12個，多于與少于該個數(shù)或尺寸的變化都不影響該項實用新型的權(quán)利要求。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型采用圓柱齒輪傳動機(jī)構(gòu)和蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)，改變了葉片調(diào)節(jié)方式，使葉片角度調(diào)節(jié)同步，有自鎖功能，并使葉片的調(diào)節(jié)角度容易控制與穩(wěn)定，可同時滿足低風(fēng)速及高風(fēng)速區(qū)域的使用，提高了風(fēng)機(jī)的風(fēng)能利用效率，增大了整機(jī)輸出功率，從而降低了單位發(fā)電功率的成本；解決了現(xiàn)有技術(shù)三葉片水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)輸出功率難以進(jìn)一步增大、風(fēng)機(jī)可利用風(fēng)速范圍較窄、葉片角度調(diào)節(jié)異步等問題。本實用新型技術(shù)特征結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕、傳動比大，改進(jìn)了葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，損耗較小，降低了故障率，方便日常維護(hù)、維修。

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步的描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)三視圖；

圖3為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型實施例的多層次蝸輪蝸桿式風(fēng)輪葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

圖中：1、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)整體，2、動力單元，3、外層支撐架，4、葉片軸，5、外層蝸輪，6、外層蝸桿，7、齒輪，8、蝸桿齒輪座，9、機(jī)艙圓筒壁，10、內(nèi)層蝸桿，11、主傳動齒輪，12、驅(qū)動電機(jī)固定盤，13、內(nèi)層蝸輪。

實施例

由圖1～圖4可知，本實用新型的技術(shù)方案包括蝸桿齒輪座8、外層支撐架3、葉片軸4、機(jī)艙圓筒壁9、驅(qū)動電機(jī)固定盤12、外層蝸輪5、外層蝸桿6、內(nèi)層蝸桿10、內(nèi)層蝸輪13、主傳動齒輪11、齒輪7；動力單元2置于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)整體1的驅(qū)動電機(jī)固定盤一側(cè)；