[實用新型]一種四輪全地形車有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520397100.2 | 申請日: | 2015-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN204713193U | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賴國貴;袁章平;李大華;饒麗華;徐輝 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江春風(fēng)動力股份有限公司 |
| 主分類號: | B62D1/20 | 分類號: | B62D1/20 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 王寶筠 |
| 地址: | 311100 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 四輪全 地形 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及車輛裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種四輪全地形車。
背景技術(shù)
All?Terrain?Vehicle,簡稱ATV,中國官方機構(gòu)稱其為四輪全地形車,針對其已經(jīng)制定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)QC/T760-2006《四輪全地形車通用技術(shù)條件》。品質(zhì)良好、性能優(yōu)良的四輪全地形車多用于條件惡劣的路況中形式作業(yè),如用于沙漠、沼澤、山地等條件下載人或是載物。
在現(xiàn)有的四輪全地形車中,轉(zhuǎn)向軸與轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)直接通過花鍵連接,但是由于配件尺寸存在設(shè)計誤差,會導(dǎo)致轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)向軸連接端無法對齊,導(dǎo)致四輪全地形車的裝配困難。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種四輪全地形車,解決了配件尺寸誤差導(dǎo)致的四輪全地形車的裝配困難問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種四輪全地形車,該四輪全地形車包括:
車架;
設(shè)置在所述車架上的第一支架以及第二支架;
固定在所述第二支架上的EPS裝置;
穿過所述第一支架的轉(zhuǎn)向軸,所述轉(zhuǎn)向軸的上端安裝方向控制裝置,所述轉(zhuǎn)向軸的下端與所述EPS裝置通過萬向節(jié)連接。
優(yōu)選的,在上述四輪全地形車中,所述EPS裝置通過螺栓可拆卸的固定在所述第二支架上。
優(yōu)選的,在上述四輪全地形車中,所述萬向節(jié)通過花鍵與所述EPS裝置連接。
優(yōu)選的,在上述四輪全地形車中,所述EPS裝置具有安裝凹槽;
所述花鍵通過螺栓固定在所述安裝凹槽內(nèi)。
優(yōu)選的,在上述四輪全地形車中,所述螺栓通過彈性墊圈后與所述花鍵連接。
優(yōu)選的,在上述四輪全地形車中,所述第一支架包括:
轉(zhuǎn)向軸托板,所述轉(zhuǎn)向軸托板中心位置設(shè)置有通孔;
固定在所述轉(zhuǎn)向軸托板上、與所述通孔相對設(shè)置的齒形對稱基準(zhǔn)平面板;
其中,所述轉(zhuǎn)向軸穿過所述通孔以及所述齒形對稱基準(zhǔn)平面板與所述EPS裝置連接。
優(yōu)選的,在上述四輪全地形車中,所述轉(zhuǎn)向軸托板以及所述齒形對稱基準(zhǔn)平面板均為金屬部件;
所述轉(zhuǎn)向軸托板以及所述齒形對稱基準(zhǔn)平面板表面均涂覆設(shè)置有絕緣保護層。
優(yōu)選的,在上述四輪全地形車中,所述轉(zhuǎn)向軸托板以及所述齒形對稱基準(zhǔn)平面板焊接固定或是通過螺栓固定連接。
優(yōu)選的,在上述四輪全地形車中,所述絕緣保護層為丙烯酸氨基漆。
從上述技術(shù)方案可以看出,本實用新型所提供的四輪全地形車包括:車架;設(shè)置在所述車架上的第一支架以及第二支架;固定在所述第二支架上的EPS裝置;穿過所述第一支架的轉(zhuǎn)向軸,所述轉(zhuǎn)向軸的上端安裝方向控制裝置,所述轉(zhuǎn)向軸的下端與所述EPS裝置通過萬向節(jié)連接。在本實用新型所提供的四輪全地形車具有EPS(Electric?Power?Steering,電動助力轉(zhuǎn)向)裝置,可以減少轉(zhuǎn)向阻力,可以減緩駕駛疲勞;同時,所述轉(zhuǎn)向軸通過萬向節(jié)與所述EPS裝置連接,避免了配件尺寸誤差導(dǎo)致的四輪全地形車的裝配困難問題。因此,所述四輪全地形車不易發(fā)生駕駛疲勞,安裝時裝配簡單。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本申請實施例提供的一種四輪全地形車的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本申請實施例提供的一種轉(zhuǎn)向軸與EPS裝置的連接關(guān)系示意圖;
圖3為本申請實施例提供的一種轉(zhuǎn)向軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本申請實施例提供的一種第一支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
正如背景技術(shù)中,現(xiàn)有的四輪全地形車由于配件尺寸存在設(shè)計誤差,會導(dǎo)致轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)向軸連接端無法對齊,導(dǎo)致四輪全地形車的裝配困難。而強行裝配會導(dǎo)致轉(zhuǎn)向軸與第一之間連接處以及轉(zhuǎn)向軸與轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)連接處之間的具有較大的阻力,一方面,加速連接處的磨損,影響四輪全地形車配件的使用壽命;另一方面,造成轉(zhuǎn)向困難,容易導(dǎo)致駕駛疲勞,造成安全隱患。
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