[實(shí)用新型]氧化鋅生產(chǎn)裝置焙燒煙氣收熱降塵系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520393028.6
• 申請(qǐng)日: 2015-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204699521U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉義明;楊守明;黃彥龍;莫定超;周太剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川宏達(dá)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D45/02
• 分類號(hào): B01D45/02;B01D45/18;F28D15/02;F28F1/24
• 代理公司: 四川力久律師事務(wù)所 51221
• 代理人: 劉雪蓮;王蕓

1.一種氧化鋅生產(chǎn)裝置焙燒煙氣收熱降塵系統(tǒng)，其特征在于，包括箱體(1)，所述箱體(1)設(shè)有煙氣進(jìn)口(10)和煙氣出口(11)，所述箱體(1)上沿縱向設(shè)有若干個(gè)換熱組件，每個(gè)所述換熱組件包括進(jìn)料箱(4)、出料箱(6)以及連通所述進(jìn)料箱(4)和出料箱(6)的若干根換熱管(14)，所有所述換熱管(14)均位于所述箱體(1)內(nèi)壁，且每個(gè)所述進(jìn)料箱(4)通過(guò)冷媒入口(8)流進(jìn)有冷卻媒介，再流通到每個(gè)所述換熱管(14)，最后從冷媒出口(9)所述出料箱(6)流出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅生產(chǎn)裝置焙燒煙氣收熱降塵系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述換熱管(14)呈U型并沿橫向設(shè)置在所述箱體(1)內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅生產(chǎn)裝置焙燒煙氣收熱降塵系統(tǒng)，其特征在于，所述箱體(1)為均勻變徑截面，其中位于所述煙氣進(jìn)口(10)的一端截面較大，位于所述煙氣出口(11)的一端截面較小。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅生產(chǎn)裝置焙燒煙氣收熱降塵系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述換熱組件包含數(shù)量相等的換熱管(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅生產(chǎn)裝置焙燒煙氣收熱降塵系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述進(jìn)料箱(4)上設(shè)有能夠控制該換熱組件內(nèi)冷卻媒介流量的流量控制閥(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的氧化鋅生產(chǎn)裝置焙燒煙氣收熱降塵系統(tǒng)，其特征在于，還包括連通所有所述換熱組件的至少一個(gè)冷媒送給設(shè)備(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氧化鋅生產(chǎn)裝置焙燒煙氣收熱降塵系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒出口(9)通過(guò)管道(13)連通所述冷媒入口(8)，所述管道(13)上設(shè)有單向節(jié)流閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氧化鋅生產(chǎn)裝置焙燒煙氣收熱降塵系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻媒介為水或空氣。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氧化鋅生產(chǎn)裝置焙燒煙氣收熱降塵系統(tǒng)，其特征在于，所述箱體(1)還設(shè)有若干個(gè)清灰裝置(5)，所述清灰裝置(5)為聲波清灰器或空氣激波吹灰器，所述箱體(1)底部連通有若干個(gè)收塵料斗(12)，所述收塵料斗(12)位于所述換熱器下方。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氧化鋅生產(chǎn)裝置焙燒煙氣收熱降塵系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述收塵料斗(12)上設(shè)有振打器。