[實用新型]一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)四搭子面重力銑削組合刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520392275.4
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN204724915U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖楊松;何勇;羅宇光;余明華;易康樂;唐景
• 申請（專利權(quán)）人: 慶鈴汽車（集團）有限公司
• 主分類號: B23C5/00
• 分類號: B23C5/00;B23C5/08;B23B31/00
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所 31219
• 代理人: 李強

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)四搭子面重力銑削組合刀具。

背景技術(shù)

隨著產(chǎn)量的增加，生產(chǎn)任務(wù)的逐漸加重，轉(zhuǎn)向節(jié)四搭子面的粗銑加工已不能滿足加工效率要求，且刀具的使用成本較高，成為瓶頸工序，制約到生產(chǎn)任務(wù)的完成，有待解決。

汽車轉(zhuǎn)向節(jié)四搭子面的粗銑加工，原采用普通三面刃銑刀盤進行分序加工，加工效率較低，影響我司的正常生產(chǎn)。由于被加工部位的加工余量為3-6mm，加工余量較大，且根部為R圓角，要求一次走刀加工完成，現(xiàn)有的普通三面刃銑刀采用的刀片平裝，刀片的強度較差，造成加工效率低，且刀片損耗嚴重，刀具消耗成本較高。該普通三面刃銑刀刀片的裝夾方式為鍥塊壓緊，更換刀片的時間較長，影響加工節(jié)拍。原有刀片的材料抗沖擊能力較差，在加工過程中，刀片崩缺嚴重，造成刀具消耗成本較高。

實用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)四搭子面重力銑削組合刀具，實現(xiàn)各個加工面一次加工成型，提高加工效率。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)四搭子面重力銑削組合刀具，包括刀柄和刀桿，在所述刀桿上依次設(shè)置有第一刀盤、第二刀盤和第三刀盤，所述第一刀盤、第二刀盤和第三刀盤上均安裝有刀片，所述第一刀盤和第二刀盤之間以及第二刀盤和第三刀盤之間均設(shè)置有隔離件，該隔離件安裝在刀桿上，所述刀桿一端與刀柄的連接部設(shè)置有限位件，所述刀桿另一端設(shè)置有緊固件，所述第一刀盤、第二刀盤和第三刀盤被固定在緊固件與限位件之間。

采用上述結(jié)構(gòu)，采用三個刀盤組合加工，可實現(xiàn)四個加工面一次加工成形。加工時刀具橫置，依靠刀盤重力式銑削結(jié)構(gòu)，能承受較大的切削阻力，可實現(xiàn)較大余量的一次加工成型，加工效率高。

作為優(yōu)選：所述隔離件為隔套，所述第一刀盤、第二刀盤、第三刀盤以及隔套與刀桿均通過鍵槽連接，同步轉(zhuǎn)動。

按產(chǎn)品各加工面的距離尺寸要求，采用專用隔套隔離，確保產(chǎn)品的質(zhì)量要求，通過更換?隔套尺寸實現(xiàn)刀盤之間距離調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選：所述刀片通過螺釘立裝在第一刀盤、第二刀盤和第三刀盤上，所述螺釘朝向分別與第一刀盤、第二刀盤和第三刀盤徑向一致。

刀片采用立裝刀片，增強了刀片的強度和抗崩缺能力，可實現(xiàn)單次走刀最大加工余量8mm，提高加工效率，并提升刀具的使用壽命，降低刀具消耗成本。該重力銑削組合刀盤刀片的安裝方式采用強力螺釘壓緊，較鍥塊壓緊刀片的方式方便快捷。

作為優(yōu)選：所述第一刀盤和第三刀盤上的刀片均朝向第二刀盤，所述第二刀盤上刀片的刀尖為圓弧形。

作為優(yōu)選：所述第二刀盤上設(shè)置有三組刀片，其中一組刀片安裝在第二刀盤的外周面上，另外兩組刀片分別伸出第二刀盤的兩側(cè)面，該兩組刀片刀尖具有圓角。由于產(chǎn)品的加工部位具有圓角，因此將刀尖設(shè)計成圓角一步加工到位。

作為優(yōu)選：所述刀柄為莫氏錐柄，所述限位件為莫氏錐柄上的臺階。

作為優(yōu)選：所述刀桿遠離刀柄的一端開設(shè)有外螺紋，所述緊固件為螺母，該螺母套設(shè)在刀桿的螺紋段上將第一刀盤、第二刀盤和第三刀盤壓緊。該結(jié)構(gòu)便于安裝。

作為優(yōu)選：所述刀柄和刀桿為一體結(jié)構(gòu)。

如上所述，本實用新型的有益效果是：本實用新型重力銑削組合刀盤與普通三面刃銑刀的區(qū)別在于，采用三個刀盤組合加工，可實現(xiàn)四個加工面一次加工成形，加工效率高；刀盤結(jié)構(gòu)形式采用了重力銑削結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用立裝刀片，能承受較大的切削阻力，可實現(xiàn)較大余量的一次加工成形，加工效率較高，并提升刀具的使用壽命，降低刀具消耗成本；刀片采用強力螺釘連接，刀片更換方便快捷；各加工面的尺寸可通過調(diào)節(jié)隔套的尺寸得以保證。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中第一刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例中第二刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例中第二刀盤的側(cè)視圖。

零件標號說明?

1?刀柄

2?刀桿

3?第一刀盤

4?第二刀盤

5?第三刀盤

6?隔套

7?螺母

8、9、10?刀片

11?轉(zhuǎn)向節(jié)

12?托架

13?安裝槽

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。