[實用新型]用于汽車尾氣排放并帶蓄熱換熱器的加熱升溫裝置有效
| 申請號: | 201520390059.6 | 申請日: | 2015-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN204877611U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 高志男;高品佳;高娜 | 申請(專利權)人: | 高志男 |
| 主分類號: | F01N3/20 | 分類號: | F01N3/20;F01N5/02 |
| 代理公司: | 北京同匯友專利事務所(普通合伙) 11136 | 代理人: | 高云瑞;楊宗潤 |
| 地址: | 102600 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 汽車尾氣 排放 蓄熱 換熱器 加熱 升溫 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于汽車尾氣污染物減排技術領域,涉及一種用于汽車尾氣排放并帶蓄熱換熱器的加熱升溫裝置。
背景技術
現有控制汽車尾氣排放中的污染物減排技術中,均采用尾氣催化處理技術,既在汽車尾氣排放管中裝有催化轉化器,而催化劑的最佳工作溫度均在250℃以上,否則達不到催化轉化的效果;現實中汽車冷啟動、間歇停車后的再啟動以及短暫停車、怠速及小負荷工況下,尾氣排放溫度一般均低于250℃,催化劑大多不起作用或作用極小,因此,造成尾氣排放污染普遍而大量的存在。
為解決汽車低溫尾氣排放而催化轉化器不起作用的問題,中國專利ZL201320895395.7提供了一種用于汽車尾氣排放的自動加熱升溫裝置,配裝在催化轉化器之前,其不足之處在于:由于其蓄熱兼換熱器及旁通管路分體式組合,占用空間大,另方面其導氣兼換熱管系統結構復雜,不易制作,且易出故障,并且對尾氣加熱升溫速度低。
發明內容
解決的技術問題:
提供用于汽車尾氣排放并帶蓄熱器的加熱升溫裝置,能克服現有技術中存在的不足,采用蓄熱材料,通過蓄熱換熱器,既能自動吸收并貯存汽車尾氣排放的高溫熱量,又能對汽車尾氣自動加熱升溫;采用環筒均布型的電加熱結構及蜂窩填料體型熱傳導結構,能極大的均勻提高對低溫尾氣的升溫速度;整體性強,占空間小,易制作安裝,容易與在用的催化轉化器配套安裝使用。
采用的技術方案:
用于汽車尾氣排放并帶蓄熱換熱器的加熱升溫裝置,具有外包隔熱層的殼體、蓄熱換熱器、電加熱器及電控機構,其特征在于:所述殼體由主體及分別密封性焊接在主體的兩端口上的尾氣的左、右接口組成;所述主體由外向內依次由外蓄熱換熱筒、導氣筒、內蓄熱換熱筒及支承芯管組成;外蓄熱換熱筒由外筒、1號內筒及左、右外端蓋組成,外蓄熱換熱筒內固裝有波紋板狀刺片填料,同時還裝有用于能自動吸收并貯存汽車尾氣排放的高溫熱量、并能對汽車尾氣自動加熱升溫的相變蓄熱材料;導氣筒由1號、2號內筒及位于1號、2號內筒之間的電加熱器套筒組成,1號、2號內筒分別與電加熱器套筒的外壁、里壁組成1號、2號內腔,1號、2號內腔中分別固裝著蜂窩填料體;電加熱器套筒中密封絕緣式固裝有規則分布的電加熱體,并有相應的電源引出線,所述尾氣的左、右接口分別密封性焊接在1號內筒兩端的外延口上;內蓄熱換熱筒由2號內筒、支承芯管、右內端蓋及左端錐型導氣體組成,2號內筒與支承芯管之間固裝有波紋板狀刺片填料,同時還裝有用于能自動吸收并貯存汽車尾氣排放的高溫熱量、并能對汽車尾氣自動加熱升溫的相變蓄熱材料。
有益效果:
用于汽車尾氣排放并帶蓄熱換熱器的加熱升溫裝置,采用蓄熱材料,通過蓄熱換熱器,既能自動吸收并貯存汽車尾氣排放的高溫熱量,又能對汽車低溫尾氣自動加熱升溫;采用環筒均布型的電加熱器套筒結構,以及蜂窩填料體型熱傳導結構,能極大的均勻提高對低溫尾氣的升溫速度,特別是對于冷啟動,非常有利減排;整體性強,占空間小,易制作安裝,使用壽命長;容易與在用的催化轉化器配套安裝使用,極大的提高催化轉化效果,減少汽車尾氣污染。
附圖說明
圖1、總體結構軸向剖圖;
圖2、按圖1中所示的A-A剖圖;
圖3、電加熱器套筒11弧形局部展開電加熱體13的固裝圖;
圖4、電加熱體13的整體組裝圖;
圖5、波紋板狀刺片填料9的整體視圖;
圖6、蜂窩填料體12的立體視圖;
圖7、按圖1中所示的放大I。
具體實施方式
結合附圖進一步詳加說明;圖中箭頭示為汽車尾氣流動的方向。
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